常德化工酸（suān）氣淨化塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述（shù）

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣（qì）的吸收和淨化處理,能很好的（de）保護（hù）環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體（tǐ）充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜（mó）式（填料）吸收。

用途（tú）

1、氣體淨化（huà）：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環（huán）境的物質（zhì），排放之前要（yào）進行淨化。

2、尾氣回收：生產過（guò）程中（zhōng）排出的廢氣，其（qí）中有（yǒu）些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回（huí）收其中的丙（bǐng）酮，又如，利用水（shuǐ）吸收廢鹽酸中（zhōng）的（de）氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來（lái）製取氣體（tǐ）的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在（zài）焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離（lí）回收（shōu）其中的（de）

工藝原理（lǐ）

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配（pèi）給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環（huán）層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢（fèi）氣繼續向上流動至二（èr）層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再（zài）次（cì）發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛（fàn）用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕（qīng）工（gōng）、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理（lǐ）主（zhǔ）要有害氣（qì）體的吸引（yǐn）淨化塔裝置，主要可以淨化水溶（róng）性氣體及不易吸（xī）收的（de）高濃度硫（liú）化氫廢氣及（jí）不易吸收的氮氧化物有（yǒu）害氣體的淨化。

產品特點

它（tā）在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等（děng）工藝（yì）過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很（hěn）強的（de）淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經（jīng）久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水（shuǐ）柱範圍，淨化塔的空（kōng）塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣（qì）體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強（qiáng）度和眾多的填（tián）料增加了兩者之間的接（jiē）觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以（yǐ）本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料（liào）、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公（gōng）司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設（shè）備宜安裝在高（gāo）出地麵100㎜以（yǐ）上的混（hún）凝土基（jī）礎上；

2、配套管道、閥門等要有單（dān）獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露（lù）部件。塔器法蘭與外部法蘭（lán）連（lián）接時，應采用正確的擰（nǐng）緊方（fāng）式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法（fǎ）蘭墊片不得采用鋼墊片，可（kě）采用耐腐耐油（yóu）橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試（shì），正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請（qǐng）確認氣體流（liú）量、介質濃（nóng）度、溫（wēn）度、壓力是否與訂購設（shè）備提供條件一致，如有變化，請（qǐng）與我公司聯係（xì）；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應（yīng）注意：泵不可（kě）以倒（dǎo）轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理（lǐ），應經常檢（jiǎn）查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正（zhèng）常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如（rú）發現（xiàn）問題應及時解決。

9、每年定（dìng）期（qī）對設備進行全麵檢查，防患於未然。