滄州風量調節閥

模壓閥（fá）門 調節閥門 風量調節閥 手動閥（fá） 通風法蘭 

我公司（sī）為生產各（gè）種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹（shào）

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置（zhì）。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉（bì）型蝶閥。

產品為玻璃鋼材（cái）質，氣體介（jiè）質接觸部位沒有任何金屬（shǔ）件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行（háng）機構，使蝶板在90°範圍（wéi）內設有10個角度卡點以（yǐ）達到啟閉或調（diào）節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放（fàng）到已（yǐ）經加熱到指定溫度的模具中，通過（guò）液壓機加壓，使熔隔片狀模塑（sù）料均勻的（de）充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料（liào）、增稠（chóu）劑、脫模劑、色漿和低收縮以（yǐ）及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的（de）影響。因此（cǐ），壓製前必須了解料的（de）質量，如樹脂糊（hú）配方、樹脂糊的增稠曲（qǔ）線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀（zhuàng）多為方形或圓形，尺寸多（duō）按（àn）製品表麵投影麵積（jī）的40％一80％。為防止外界雜（zá）質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓（yā）機的各項（xiàng）操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機（jī）運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用（yòng）幹淨紗布將脫模劑擦均（jun1），以免（miǎn）影響製品外觀（guān）。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵（miàn）積的大小，直（zhí）接影響到（dào）製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵（miàn）質（zhì）量。它與（yǔ）SMC的流動與固化特性、製品（pǐn）性（xìng）能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為（wéi）40%-80%，過（guò）小會（huì）因流程過長而導致玻纖（xiān）取向。降低強度，增加波紋（wén）度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排（pái）氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方（fāng）式

加料位置與方式直接影響到製（zhì）品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成（chéng）型時料流同（tóng）時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下（xià）大呈寶塔形疊置。另外（wài），料塊盡量不要分開加，否（fǒu）則會產（chǎn）生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成（chéng）型

當料塊進入模腔後，壓機快速（sù）下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固（gù）化製度後，製品成型結束。成型過程（chéng）中，要合理地選定各種（zhǒng）成型工藝參數（shù）及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取（qǔ）決於（yú）樹脂糊的固化體係、製品厚度，生（shēng）產效率和製品結（jié）構的複雜程度。成型（xíng）溫度必須保證固化體係引發（fā）、交聯反應的（de）順利進行，並實現完全的固化。一般（bān）來說（shuō），厚度大的製（zhì）品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在（zài）厚（hòu）製品內部產（chǎn）生過度的熱（rè）積（jī）聚（jù）。成型溫度的提（tí）高，可縮（suō）短相應的固（gù）化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延（yán）長相應的固化時間。成型溫度應在*高（gāo）固化（huà）速度（dù）和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型（xíng）壓力

SMC成型（xíng）壓力隨製品結構（gòu）、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的（de）成型壓力；形狀複（fù）雜的製（zhì）品（pǐn），成型壓力（lì）可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需（xū）成型壓力也越大。

成型壓力的（de）大小與模具結構也有（yǒu）關（guān）係。垂直分（fèn）型結構模具所需的成型壓力低於水平分（fèn）型（xíng）結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高（gāo）壓力。

（3）固（gù）化時間（jiān）

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保（bǎo）溫時間）與它的性（xìng）質及固化體係、成（chéng）型溫度、製品（pǐn）厚（hòu）度（dù）和顏色等因素有關。

4、壓機操（cāo）作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速（sù）閉合十分重要。如果（guǒ）加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的（de）同時，在壓機行程終點應細心調（diào）節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排（pái）氣。