本溪雙（shuāng）堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作（zuò）原理（lǐ）

雙堿法脫（tuō）硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後再（zài）用石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過程（chéng）是液氣（qì）相之間進行，避免了係統結垢問（wèn）題，而且脫硫（liú）速（sù）率高、液氣比（bǐ）小、吸收劑（jì）利用率高（gāo）、投資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦（jiāo）爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一（yī）、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材（cái）料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為（wéi）NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵、管（guǎn）道、設備腐蝕、衝刷（shuā）及堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液（yè）對SO2反（fǎn）應（yīng）速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循（xún）環使用（yòng），它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵（dǔ）塞和磨損，降低（dī）了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠性高，事（shì）故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原（yuán）理（lǐ）

1、工（gōng）藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將（jiāng）NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石（shí）灰、消石灰（huī））攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再（zài）次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經（jīng）除塵後，由引風（fēng）機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區段空（kōng）間充滿著由霧化器（qì）噴出的粒徑（jìng）為100～300μｍ的霧化液滴（dī），煙氣中SO2與吸收堿液再次反應（yīng），脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後（hòu）的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設（shè）置的收（shōu）集係統，適當補充一定量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利用，脫硫（liú）劑一直處於循環狀態。

經多次循環（huán）後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經（jīng）脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴分離出（chū）來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴（pēn）淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫（liú）集中除塵、脫硫、排煙氣於（yú）一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入（rù）大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸（xī）收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起（qǐ），與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴（pēn）嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩（liǎng）相傳質（zhì）熱反應，效率（lǜ）越高。

脫硫塔內堿（jiǎn）液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗（hào）了NaOH和Na2SO3。脫硫液（yè）排出塔外進（jìn）入再生池與Ca(OH) 2反（fǎn）應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收（shōu）SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器（qì），經除（chú）霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆（kē）粒被（bèi）除霧器捕獲分離（lí）。

3、脫硫產物處理（lǐ）

脫硫產（chǎn）物是石膏漿，具體為（wéi）CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好，經自（zì）然蒸（zhēng）發晾幹。由於石膏（gāo）漿中含有固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以（yǐ）拋棄法（fǎ）為高。排出沉澱（diàn）池漿液可經水力旋流器，稠厚器增（zēng）濃（nóng）提固後，再排至渣場處理。

4、關（guān）於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出（chū）鈉堿繼續（xù）使用。有（yǒu）少（shǎo）量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中（zhōng），經固液分離，分離的固體（tǐ）殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再（zài）生池繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸（xī）收（shōu）SO2效（xiào）率及主要影響（xiǎng）因素

PH值：PH值（zhí）高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾（jǐ）率小（xiǎo），避免（miǎn）吸收（shōu）劑表麵純化。

溫度：溫度低（dī）有利（lì）於氣液傳質，溶解SO2，但（dàn）溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立（lì）的不變因（yīn）素，取決於進氣的煙氣（qì）溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰（huī）純（chún）度≥95%，粒度控製（zhì）Pc200~300目內。

液漿濃度（dù）：控製在10~15%。