蚌埠尾氣回收再利（lì）用裝置

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可（kě）製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

概述

具有耐腐、防腐及維修（xiū）方便等特點。廣泛適用於（yú）化工、醫藥（yào）、石油等行業過程中的（de）尾（wěi）氣、廢氣的吸（xī）收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸（xī）收和膜式（填料）吸收。

用途（tú）

1、氣體淨化：生產過程中排出（chū）的廢（fèi）氣往（wǎng）往都含有汙（wū）染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大（dà）的利用價（jià）值，例如，用水吸收空（kōng）氣中含有的丙酮蒸氣（qì），以回收其中的（de）丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品（pǐn）：在化工生產中，常（cháng）常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理（lǐ）焦爐氣以分離回收（shōu）其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧（wù）廢氣由風機壓入淨化塔的（de）鼓泡室，再由壓（yā）加重（chóng）室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯（zhù）液箱的（de）吸收中和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣液再次得到充分接觸後，再向上（shàng）流動，至一層填料層，與一層噴嘴（zuǐ）噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出（chū）的中和液接觸，再（zài）次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可（kě）以加裝三層填（tián）料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍（wéi）

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電（diàn）鍍、酸洗、石油、機（jī）械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引（yǐn）淨化塔裝置，主要可以（yǐ）淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易（yì）吸收的氮氧化物有（yǒu）害氣（qì）體的淨化。

產品特點

它在工業（yè）企（qǐ）業中，伴（bàn）隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程（chéng）的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸（suān）氣（qì）體，酸霧淨化塔是淨化（huà）含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨（jìng）化效率（lǜ）達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用（yòng）。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化（huà）塔的空塔（tǎ）速度高，體積（jī）小。

產品組成

利用（yòng）相對流動（dòng）的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者（zhě）之（zhī）間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保（bǎo）證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本（běn）吸收塔能獲得高（gāo）於其它（tā）淨化設備（bèi）的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環（huán）水泵）、脫水層等四個部份組成（chéng）。

安裝及維護保養（yǎng）

1、用戶根據我公司提供的基（jī）礎資料進行混凝土基（jī）礎施工；本（běn）設備宜（yí）安裝在高出地麵（miàn）100㎜以上（shàng）的混凝土（tǔ）基礎上；

2、配套管（guǎn）道、閥門等要有單獨（dú）支撐（chēng），不可（kě）固（gù）定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損（sǔn）機體及外露部件。塔（tǎ）器法蘭與外（wài）部（bù）法蘭連接時（shí），應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產（chǎn）生裂紋。法蘭墊片不（bú）得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後（hòu），用水進（jìn）行循環（huán）調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確（què）認氣體流量、介（jiè）質濃度、溫度、壓力是否與訂購（gòu）設備提（tí）供（gòng）條件一致，如有變化，請與我公（gōng）司聯係（xì）；

6、使用時應先開循環（huán）水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟（qǐ）動水（shuǐ）泵應注意：泵不可以倒轉（zhuǎn），不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門（mén）、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查（chá）維護，確保設備（bèi）正常（cháng）運行。

8、塔（tǎ）器設備的正常運行，有專人負責（zé）管理，應經常檢查風機（jī）、水泵運行是否正常，噴淋（lín）管和氣（qì）管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補（bǔ）水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內（nèi）等等，如發現問題應及時解決。

9、每年（nián）定期對設備進行全麵檢查，防患（huàn）於（yú）未然。