產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處(chù)理原理其基本原理(lǐ)是(shì)利用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再(zài)將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成(chéng)清淨空氣的目的。氣流中的(de)粒狀汙染(rǎn)物與洗滌液接觸之後,液(yè)滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為(wéi)定金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概(gài)述
具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸(xī)收和淨化處理,能很好的保護環境,美(měi)化生活(huó)。
為使吸收充分,使液體吸收劑與氣(qì)體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴(pēn)淋吸收、鼓泡吸收和(hé)膜式(填料)吸收。
用途
1、氣體淨化:生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環(huán)境的物質,排放之前要進行淨化。
2、尾氣回收:生產過程中排(pái)出的廢氣,其(qí)中有些物質若加以回收有很大的利用價值,例如,用水吸收(shōu)空氣中含有的丙酮蒸氣,以回(huí)收(shōu)其(qí)中的丙(bǐng)酮,又如,利用水吸收廢鹽酸中的氣體,以回收鹽酸等等。
3、製取半成品或成品:在化工生產(chǎn)中,常常用吸收塔來製取氣體的溶液。
4、分(fèn)離氣體混合物:例如,在焦(jiāo)化廠(chǎng)用洗油處(chù)理焦爐氣以分離回收其中的
工藝(yì)原理
采用氫氧化(huà)鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓(yā)入淨化塔的鼓(gǔ)泡室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱(xiāng)的吸收(shōu)中和液中產生(shēng)鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,再向(xiàng)上流動,至一層填料層,與一層噴嘴噴出的中和液接觸(chù)反應。吸收後的廢氣繼續向上(shàng)流動至二層填(tián)料層,與二層噴(pēn)嘴噴出的(de)中和液(yè)接觸,再次發生中和反應,根據廢氣各項指標,還可以加裝三層填料及噴淋裝置,淨化達標後的氣體通過除霧器排(pái)入大氣中。
應用範圍
是一種可以廣泛用於化工、化學製(zhì)劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有(yǒu)害氣體的(de)吸引淨化塔裝置,主要可以淨化水溶性氣體(tǐ)及不易吸(xī)收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有(yǒu)害氣體的淨化。
產品特點
它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行,往往要產生各種各(gè)樣(yàng)濃度不同含酸氣體(tǐ),酸霧淨化塔(tǎ)是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點:
1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能(néng)強,經久耐用。
2、噪聲低,降循環水泵外,再無轉動部件。 風阻小(xiǎo),一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範(fàn)圍(wéi),淨化塔的空塔速度高,體積小。
產品組成
利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象,進行兩者之間的質交換(huàn)。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩(liǎng)者之間的接觸,足夠的噴淋高度,可以(yǐ)保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間,鑒於上述困素,所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔(tǎ)由塔(tǎ)體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水層等四個部份組成。
安裝及維護保養
1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施(shī)工;本設備宜安裝在(zài)高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上(shàng);
2、配套管道、閥門等要有單獨支撐,不可固定在塔器設備上;
3、安裝時要注意保護設備(bèi),不碰損(sǔn)機體及外露部件。塔器法(fǎ)蘭與外部法蘭(lán)連接時,應采用正確的擰緊方式,切不可過力,以免使法蘭產生裂紋。法蘭(lán)墊片(piàn)不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊片。
4、設備安裝完畢(bì)後,用水進行循(xún)環調試,正常運行無跑、冒、滴(dī)、漏、塞等現象。
5、使用時(shí)請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提(tí)供條件一致(zhì),如有變(biàn)化,請與我公(gōng)司聯係;
6、使用時應先開循環水泵2~3分鍾,再開風機;停機時,應先停風機1~2分鍾後,再停循環水泵。啟動水泵應注意:泵不可以倒轉,不可以空轉。
7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等(děng)進行檢查維護,確保設備正常運行。
8、塔器設備(bèi)的正常運行,有專(zhuān)人負責(zé)管理,應經常檢查風機、水泵運行是否正常,噴淋管和氣管是否暢通,蓄液(yè)池液位是否正常(cháng),補水浮球開關是否正常,氣液濃度是(shì)否在規定範圍內等等,如發現問題應(yīng)及時解決。
9、每(měi)年定期對設備進行全麵檢查,防患於未(wèi)然。