寶雞模壓閥門

模壓閥門 調節閥門 風量調節（jiē）閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣（qì）體的通風管（guǎn）道中（zhōng），作為氣體介質調節流量或關閉的管（guǎn）道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓（yā）管道介質的開關控製。通風（fēng）蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部（bù）位（wèi）沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作（zuò）原理

風（fēng）閥通過手柄帶動驅動執行機（jī）構，使蝶板在90°範圍（wéi）內設有（yǒu）10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的（de）。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到（dào）已經加熱到（dào）指定（dìng）溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片（piàn）狀模塑料均勻的充滿模腔，再經（jīng）過一段時（shí）間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料（liào）主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑（jì）、脫模劑（jì）、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構（gòu）成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢（jiǎn）查

質量對成型（xíng）工藝過（guò）程及製（zhì）品質量（liàng）有很大的影響（xiǎng）。因此，壓製（zhì）前必須了解（jiě）料的質量，如樹脂糊（hú）配方、樹（shù）脂糊的增稠曲（qǔ）線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品（pǐn）的結構形狀，加料位置，流程決定（dìng）剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪（jiǎn）裁的形狀多為方形或圓形（xíng），尺寸多按（àn）製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界（jiè）雜質的汙染，上（shàng）下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的（de）準備

①熟悉壓機的各（gè）項操（cāo）作參數，尤其要調整好工作壓力（lì）和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模（mó）具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理（lǐ）模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨（jìng）紗（shā）布（bù）將脫模劑擦均，以免影響製（zhì）品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量（liàng）的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接（jiē）影響到製品的密實程度，料的流動（dòng）距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製（zhì）品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長（zhǎng）而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度（dù），甚（shèn）至（zhì）不能充滿模腔。過大，不利（lì）於排氣，易產生（shēng）製品內（nèi）裂紋。

（3）加（jiā）料位置與方式（shì）

加料位置與方（fāng）式直接影響到製品的外（wài）觀，強（qiáng）度與方向性。通常情況下，料的加料位置應（yīng）在模（mó）腔中部。對於非對（duì）稱性複雜製品，加料位（wèi）置必須確（què）保成型時料流同（tóng）時到達模具成型內腔各端部。加料方式（shì）必須有利於（yú）排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶（bǎo）塔形疊置（zhì）。另外（wài），料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製（zhì）品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地（dì）選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低（dī），取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生（shēng）產效（xiào）率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實（shí）現完全的固化。一般（bān）來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過（guò）高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的（de）提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型（xíng）溫度（dù）降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高（gāo）固（gù）化速度和*佳成型條件之（zhī）間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製（zhì）品結構、形狀、尺寸及SMC增（zēng）稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型（xíng）壓力；形狀複雜（zá）的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠（chóu）程度越高，所（suǒ）需（xū）成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結（jié）構模具所需的成型壓力低於水平分（fèn）型結構模具。配（pèi）合間隙較小的模（mó）具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固（gù）化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間（jiān））與它的性（xìng）質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關（guān）。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過（guò）緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺（quē）料、或尺寸過大。在實現快速閉合的（de）同時，在壓機行（háng）程終點應（yīng）細心調節模具閉合速度，減緩閉合過（guò）程，利（lì）於排氣（qì）。