保定氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上（shàng）報（bào）價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原（yuán）理

氨氮（dàn）吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的（de）比例增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於從水（shuǐ）中逸出，如加以（yǐ）曝氣的話，則（zé）可以促使氨（ān）從水中逸出，其中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨（ān）氣進行分離，從而達到去除氨（ān）氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流（liú）程

送（sòng）來的含氨廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調（diào）整槽移送泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入係統後，流程分為氣（qì）相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水（shuǐ）經過吹脫（tuō）分離後（hòu），氨氮指標降至為200mg/L以下（xià），產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節後，通（tōng）過1#塔（tǎ）處理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨在（zài）水中分布的pH值、溫（wēn）度等因素都會影響吹（chuī）脫效率。另外氣（qì）液比、噴淋密度（dù）等（děng）操作條（tiáo）件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一（yī）個（gè）相轉移過（guò）程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度（dù）相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增（zēng）大（dà）氣體量，傳質推動力（lì）相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液（yè）泛氣速與塔式結構（gòu）、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場等均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體不僅（jǐn）引起水體富營養化、造成（chéng）水體黑臭，而且將增加給水處理的難（nán）度和成本，甚至對人群及生物產生毒害（hài）作用。氨氮（dàn）廢水（shuǐ）對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了（le）較多的研究。其（qí）研究範圍涉及生物法、物（wù）化法的各種（zhǒng）處理工（gōng）藝，如（rú）生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學（xué）沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵展現出誘人的前景。