保定閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮（dàn）汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮（dàn）吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨（ān）氮吹（chuī）脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的比例增大（dà）。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離（lí）氨易於從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水中逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸附原理，通過（guò）風機輔助（zhù）將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨（ān）廢水（shuǐ）直接進（jìn）入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係統後，流程分（fèn）為氣相和（hé）液相兩部分（fèn），廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處（chù）理。氣相與進水是反（fǎn）方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨晶體（tǐ）回收。

影（yǐng）響（xiǎng）因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率（lǜ）。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件也是影響吹（chuī）脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢（fèi）水（shuǐ）中氨濃度相（xiàng）當的平衡（héng）分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大（dà），氣速過高，將（jiāng）影（yǐng）響廢水沿（yán）填（tián）料（liào）正常下流（liú）甚至（zhì）不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢（fèi）水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體（tǐ）不僅（jǐn）引起水（shuǐ）體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的（de）難度和成（chéng）本，甚至對人群及生物產生毒（dú）害作用。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展了較多的研（yán）究。其研究範圍涉及生物（wù）法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法（fǎ）有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱（diàn）法、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵（miàn）展（zhǎn）現出誘人的前景（jǐng）。