產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原(yuán)理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的(de)汙染物傳送(sòng)到(dào)液體中,然後再將清潔之氣體與被汙(wū)染的(de)液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙(wū)染(rǎn)物與洗滌(dí)液接觸之後,液滴或液膜(mó)擴散附於氣(qì)流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材(cái)質
處理原理
其基(jī)本原理是利用(yòng)氣體與(yǔ)液體間的接觸,而將氣(qì)體中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔之氣(qì)體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物(wù)與洗(xǐ)滌液接觸之後(hòu),液滴或液膜擴散附於氣流粒子(zǐ)上,或者(zhě)增濕於粒子,使粒子(zǐ)借著重力、慣性力(lì)等作用達(dá)到分離去除之目的。氣態汙染(rǎn)物質則(zé)借著紊流(liú)、分子擴(kuò)散等質量傳送以及化(huà)學(xué)反應等現象傳送(sòng)入洗(xǐ)滌液體中達到(dào)與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化(huà)設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級(jí)式(shì)。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢(fèi)氣為堿(jiǎn)性時,一般用中性或偏酸(suān)性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣(qì)由風機壓入(rù)洗滌塔內外向夾套組成的均壓(yā)室,通過勻(yún)格柵使廢氣勻速進(jìn)行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得(dé)到一次充分接觸,經一級處理後的(de)廢氣用(yòng)由漸擴段減速(sù)進入二級填料噴淋(lín)功能段,再使廢氣得到更(gèng)充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫(tuō)液器脫液除霧後,尾氣由排(pái)出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造(zào)業、LCD製造業(yè)、鋼鐵(tiě)金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃(rán)燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空(kōng)氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電(diàn)省、體(tǐ)積小,拆裝維(wéi)修方便(biàn),輕巧耐用,外形美觀大(dà)方等優點。
淨化塔處理的(de)主要有害氣體為水溶性氣體及不易(yì)吸收的高濃度難以吸(xī)收的氮氧化物有害氣體的淨(jìng)化。廣泛(fàn)用於(yú)化工、化學製劑、製藥(yào)、實(shí)驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油(yóu)、機(jī)械、電力等行業。
選用材質(zhì)
采用玻璃鋼和聚氯(lǜ)乙(yǐ)烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老(lǎo)化膠衣樹脂作防(fáng)老化麵層,膠衣層厚度(dù)不(bú)小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含(hán)量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使(shǐ)塔體強度可靠。
玻(bō)璃鋼塔體質量可信,性能良(liáng)好
根據酸霧淨化塔(tǎ)各部件的工作環境,分別選用(yòng)了(le)耐堿(jiǎn)性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防(fáng)老化性(xìng)能好的膠衣樹(shù)脂。為(wéi)增(zēng)加塔體強度,塔體外(wài)殼采用了(le)若幹縱向加(jiā)強筋,並根據各種型號的體型(xíng)大小分別采用了圓筒形雙筒體分(fèn)段(duàn)結構。因淨化塔長期工作(zuò)在酸堿性腐蝕(shí)氣體的環境(jìng)中,除(chú)承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時(shí)的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製(zhì)件即要有良(liáng)好的耐腐(fǔ)蝕性能(néng),又要保持(chí)較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考(kǎo)慮和排除了強(qiáng)腐蝕下的強度(dù)折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構(gòu)和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備(bèi)強(qiáng)度。