百（bǎi）色氮氧（yǎng）化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

處理原理

其基本原理是（shì）利用氣體與液體間的接（jiē）觸（chù），而將氣體中的汙染物傳送到液體中，然後再將清潔之氣體（tǐ）與被汙（wū）染（rǎn）的液體分離達成清淨空氣的目的（de）。

氣流中的粒狀汙染物與洗（xǐ）滌液接觸之後，液滴或液膜（mó）擴散附於氣流粒子上，或者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣性力等作用達（dá）到分離去除之目的。氣（qì）態汙染物質（zhì）則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應（yīng）等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗（xǐ）滌（dí）液中（zhōng）添加化學物質（zhì），以吸收方式控製氣狀臭味物質（zhì）。

工藝原（yuán）理

為濕法吸收型淨化設備，其功能設計為填（tián）料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣為堿（jiǎn）性時，一般用中性或（huò）偏酸性水進行洗滌。其工作原理為：廢氣由風機壓入洗滌（dí）塔內外向夾套組成（chéng）的均壓室，通（tōng）過勻格（gé）柵使廢氣勻速進行一級填料功能段，進行一級噴淋，使氣液二相得到一次充（chōng）分接觸，經一級處（chù）理後的廢氣用由漸（jiàn）擴段減速進入二級填料（liào）噴淋功能段，再使廢氣得到更充（chōng）分的氣液二（èr）相接觸反應（yīng），然後再經脫液器脫（tuō）液除霧後（hòu），尾氣由排出口經風道排入大（dà）氣。

適用對象

電子工（gōng）業、半（bàn）導體（tǐ）製造業、PCB製造業、LCD製造（zào）業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬（shǔ）表麵處理工業、酸洗製程（chéng）、染料/製藥（yào）/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之（zhī）去掉、其他水溶性（xìng）空氣汙染。

產品特點

具有效力（lì）高，耐腐蝕性強，高（gāo）強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便（biàn），輕巧耐用，外形（xíng）美觀大方等優點。

淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性（xìng）氣體及不（bú）易吸收的高濃度難以吸收（shōu）的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化（huà）工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工（gōng）、食品、新能源、電鍍、酸洗（xǐ）、石油、機械、電力等行業。

選用材質

采用玻璃鋼和聚氯乙（yǐ）烯材（cái）料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵（miàn）層，膠衣層厚度不小於0.5mm。在強（qiáng）度與（yǔ）內外表（biǎo）麵問采用無堿無蠟無撚（niǎn）的方格細（xì）布作為耐（nài）老化的（de）渡層，其（qí）樹脂含量不低於75％，層數按大型及技術標準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔（tǎ）體（tǐ）強度可靠。

玻璃鋼塔體質量可信，性能良好

根據酸（suān）霧淨化塔各部件的工作環境，分別選用（yòng）了耐堿性能好和結構強度高（gāo）的樹脂，外（wài）表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度（dù），塔體外殼（ké）采用了若幹（gàn）縱向加強筋，並根據各種型號的體型大（dà）小分別采用了圓筒形雙筒體分段（duàn）結構。因淨化塔長期（qī）工作在（zài）酸堿性腐蝕氣（qì）體的環境中，除承受塔體自身（shēn）壓力及溶液壓力外，還要承受工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻（bō）璃鋼製（zhì）件（jiàn）即要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此，我（wǒ）廠在充分考慮和排除了強腐（fǔ）蝕下的強度折減係（xì）數及手糊成型工藝的（de）離散性因素後，針對塔型結構和使用環境特點，按惡（è）劣的工作環境下（xià），整個玻（bō）璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。