安康閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮（dàn）汙（wū）水處理設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原理

氨氮吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響，當pH值高時，平衡向左（zuǒ）移（yí）動，遊離氨的比（bǐ）例增大。常溫時（shí），當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話（huà），則（zé）可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從（cóng）而達到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的（de）含（hán）氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢（fèi）水輸送（sòng）到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相（xiàng）由2#塔處（chù）理水泵輸（shū）送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與（yǔ）進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水的（de）中氨氣進行吹脫循環（huán）內部分離，在吸附塔內加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸（suān）氨排（pái）放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨晶體回收（shōu）。

影響因素（sù）及液（yè）氣比的確（què）定

影響遊離（lí）氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影（yǐng）響吹脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移（yí）過程，推動力來自空氣中氨的分壓與（yǔ）廢水中氨濃度相當的平衡（héng）分壓之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質（zhì）推動力相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料（liào）正常下流甚至（zhì）不能流（liú）下，即引起液泛現象。因（yīn）此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速（sù）控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣（guǎng）且排放（fàng）量大（dà）。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食（shí）品、垃圾（jī）填埋場（chǎng）等均產生大量高（gāo）濃度氨氮廢水。大量氨氮廢（fèi）水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已（yǐ）引起環保領域（yù），近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多（duō）的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝（yì），如生物方法（fǎ）有（yǒu）硝化及（jí）藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化（huà）學法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學（xué）沉澱（diàn）法、折（shé）點氯化、電化（huà）學處理、催化裂解等（děng）。新的技（jì）術不（bú）斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出（chū）誘人的前景。