安（ān）康氨氮（dàn）汙水處理（lǐ）設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處（chù）理設備  閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理

氨氮吹脫（tuō）塔設計原理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡關係如（rú）下（xià）所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時（shí），當pH值為7左右時氨氮（dàn）大（dà）多數以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於（yú）從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣（qì）的話（huà），則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工（gōng）藝是利用吹脫和吸附原理，通過（guò）風機輔助將廢水中的氨氣進行（háng）分離，從而達到去除氨（ān）氮的目的（de）。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨（ān）氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入係統後，流程分（fèn）為氣相和液相兩部分（fèn），廢水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處（chù）理水泵送往汙水處理。氣相與進（jìn）水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因素（sù）及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響吹（chuī）脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作（zuò）條件（jiàn）也是影響（xiǎng）吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過（guò）程，推動力（lì）來（lái）自空氣中氨的分壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當的平衡（héng）分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢水沿填料正常下（xià）流甚至不能流（liú）下，即引起液泛現（xiàn）象。因此，對一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料種類和液體物性等因素都有（yǒu）關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場（chǎng）等（děng）均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢（fèi）水排入水體不僅引起水體（tǐ）富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本（běn），甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已（yǐ）引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處理（lǐ）方麵開展（zhǎn）了較（jiào）多的研究。其研究範圍涉及生物（wù）法、物（wù）化法（fǎ）的各種處（chù）理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化（huà）學法有（yǒu）離子交換法（fǎ）、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂（liè）解（jiě）等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水的（de）應用方麵展現出誘人的前景。