阿裏VOC廢氣淨（jìng）化（huà）塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括（kuò）液箱（xiāng）、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需（xū）要在（zài）室內安裝（zhuāng）時，液（yè）箱頂部的進液口與淨化塔底（dǐ）部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底（dǐ）於淨化塔底標（biāo）高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足（zú）時，液（yè）箱可設置在地坑（kēng）或半地坑內。

液箱（xiāng）應安裝在高度為100毫米左右的平（píng）台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力（lì）均勻。

塔支架四根鋼柱（zhù），需（xū）澆注混（hún）凝土（tǔ）基礎。

與淨（jìng）化塔連接（jiē）的通風（fēng）管道,均（jun1）需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板（bǎn）淨化（huà）塔時，室外安裝應采取遮陽措施（shī）。

淨化塔頂部出口風管高（gāo）度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入（rù），氣體由下向上。吸收液由耐（nài）酸泵打入（rù）塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪（cōng）排入大（dà）氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中（zhōng）和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初（chū）始濃（nóng）度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（wù）（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯（lǜ）酸鈉溶液作吸收中和液淨化含（hán）氰（qíng）廢氣效率達95%以上。

安裝（zhuāng）與（yǔ）使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方（fāng）向安裝，如發現（xiàn）有缺損變形（xíng），進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上（shàng），與混凝土基礎水平線一（yī）致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保（bǎo）密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的（de）雜物和汙（wū）垢，以（yǐ）免發生堵塞現象。

5）使用吸（xī）收塔時，有專人負責管理（lǐ），定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置（zhì）是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時（shí）處理。

6）循環液應保持高度，液麵（miàn）高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨（jìng）化效率可靠

在試製過（guò）程中，為難產品性（xìng）能夠公司先後三次對係列中的（de）三種規格的淨化塔進行（háng）模擬性生產（chǎn）測試，取（qǔ）得了大量數據，經（jīng）分折整理，氯化氫氣（qì）體的平均淨化率（lǜ）在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫（qīng）氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液（yè）。酸霧（wù）廢氣由風機壓（yā）入淨（jìng）化塔的（de）中段內筒形成壓力室，再由壓加重（chóng）室（shì）均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生（shēng）鼓泡，氣（qì）泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化（huà）塔的（de）結構，采取了以下措（cuò）施：

（1）省去（qù）了一（yī）般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比（bǐ）表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一（yī）圓紋花環（huán），替代（dài）了國內常（cháng）用的鮑爾環濾料。