產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金塔(tǎ)體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原(yuán)理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的(de)汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨(jìng)空(kōng)氣(qì)的目的(de)。氣流(liú)中的粒狀汙染物與洗滌液接觸(chù)之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者(zhě)增濕於粒子,
產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統(tǒng)組成(chéng)
噴淋(lín)係(xì)統:包括液箱(xiāng)、液泵、噴淋管路、壓力表、閥(fá)門等(děng)部件。
液箱置於淨化(huà)塔的下部(bù),寒冷地區需要在室內安裝(zhuāng)時,液箱頂部的進(jìn)液口與淨化塔底部的出液口用加(jiā)長管道連接,但液箱(xiāng)頂標高也需底於淨化塔(tǎ)底標高。
淨化係統內安(ān)裝,且廠(chǎng)房高度不足(zú)時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右(yòu)的平台上,平台平麵應平整(zhěng)牢固,使箱(xiāng)底板受力均勻。
塔(tǎ)支架四根鋼(gāng)柱,需澆注混(hún)凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管(guǎn)道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基(jī)礎。
當選用PVC/PP塑料(liào)板(bǎn)淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措(cuò)施。
淨化塔頂部(bù)出口(kǒu)風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工(gōng)作原理(lǐ)
塔內氣(qì)體由風機送入(rù),氣體(tǐ)由下向上。吸收(shōu)液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋(lín),形成逆流吸收,中和後的氣體經塔(tǎ)內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸(xī)收。
采用氫氧化(huà)鈉(NaOH)溶液作吸收(shōu)中(zhōng)和液,當溶(róng)液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(wù)(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸(suān)霧(初始(shǐ)濃(nóng)度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝(xiāo)酸(HNO3)酸霧(初始濃度(dù)<100mg/m3)效(xiào)率可(kě)達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使(shǐ)用
1)安裝吸收塔(tǎ)時要先對各部件進行全(quán)麵檢查,確定無損壞和變形方向安(ān)裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收(shōu)塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防(fáng)氣(qì)體逸出(chū)和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循(xún)環係統等處的雜物和汙垢(gòu),以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管(guǎn)理,定期(qī)檢查通(tōng)風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生(shēng)異常現象,如發生(shēng)有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢(yì)流口(kǒu)。
產品(pǐn)特點
1、淨化(huà)效率可靠
在試(shì)製過程(chéng)中,為難產品性能夠公司先後三次(cì)對係列中的三種規格的(de)淨化塔進(jìn)行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣(qì)體的平(píng)均淨化率在95%以上。
2、結構設(shè)計合理
采(cǎi)用氫(qīng)氧化鈉溶液(yè)作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均(jun1)配給各(gè)根(gēn)鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液(yè)箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣(qì)泡通過(guò)濾料(liào)環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻(bō)璃鋼淨化塔的(de)結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環(huán)水泵係統;
(2)采用了比表麵積大(dà),穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝(gōu)留現(xiàn)象小的新濾料一圓(yuán)紋花環,替代了國內常用的鮑爾(ěr)環濾料。