阿勒泰雙堿（jiǎn）法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是先（xiān）用鈉堿性吸收液進（jìn）行煙氣脫硫，然（rán）後再用石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫（liú）速率高、液氣比小、吸（xī）收劑利用率高、投資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐（lú）氣（qì）、鍋（guō）爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在（zài）循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於（yú）設備運行（háng）和維護。

2、鈉（nà）基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到較（jiào）高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它（tā）的再生及脫硫沉澱均發生（shēng）於塔體（tǐ），避免塔內堵塞和磨損（sǔn），降低了運行成本。

4、以空塔噴淋（lín）為脫硫塔結構，運行可靠性高，事故（gù）發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原（yuán）理

1、工藝介紹

雙（shuāng）堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行（háng）脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成（chéng）溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣（qì）充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還（hái）原成NaOH，可再次循環使（shǐ）用（yòng）。

2、工藝（yì）原理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋（lín）脫硫塔內。在噴淋（lín）塔內設置霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化器（qì）噴（pēn）出的粒徑為100～300μｍ的（de）霧化液滴，煙氣中SO2與吸收（shōu）堿液再次反應，脫除90%以上的二（èr）氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫（liú）塔底部，定（dìng）時定期排入脫硫塔後設置的收集係統（tǒng），適當補充（chōng）一（yī）定量的堿液後，經（jīng）循環泵再次送入噴霧和配液係（xì）統中（zhōng）被再次利用，脫硫劑一直處（chù）於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由（yóu）於設計的特殊性，經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴分離出來，達到（dào）同時（shí）除塵除霧的效果，潔淨煙（yān）氣終（zhōng）達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道（dào）引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓（yā）力降（jiàng）小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫（liú）、排煙氣於（yú）一體，煙氣升至塔頂進入煙（yān）囪排入大氣。當脫（tuō）硫泵出現故障時，脫硫暫停（tíng）反應，煙（yān）氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向（xiàng）下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫（liú）塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化（huà）無數液滴，讓（ràng）氣液充分（fèn）接觸吸收SO2。氣液相接觸（chù）麵積越大（dà），兩相傳質熱反應，效率越（yuè）高。

脫硫（liú）塔內堿液霧化吸（xī）收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入（rù）Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆（kē）粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具（jù）體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛（qián）水泥漿泵（bèng）從沉澱池排出處理好，經自（zì）然蒸（zhēng）發晾幹。由於石膏漿中含（hán）有固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排出（chū）沉澱池漿（jiāng）液可經水力旋流器，稠厚器（qì）增濃提固後，再（zài）排至渣場處理。

4、關於二次汙染（rǎn）的解決

雙堿法是以鈉堿（jiǎn）吸收SO2,其產物可再生（shēng）出（chū）鈉堿（jiǎn）繼續使用。有少量的（de）Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經固液分離，分離的固體（tǐ）殘渣進行回收堆放再做（zuò）他用。溶液流回再生池繼續使（shǐ）用，因此（cǐ）不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率（lǜ）及主要（yào）影響（xiǎng）因（yīn）素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收（shōu）劑表麵純化。

溫度：溫（wēn）度低（dī）有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以（yǐ）脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素，取（qǔ）決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在（zài）10~15%。