發布時間:2023-07-17 11:30:37 人氣:13780
雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫,然後(hòu)再用石(shí)灰粉再生脫硫液(yè),由於整個反應過程(chéng)是液氣相之間進行,避免了係統結垢問題,而且脫硫速率高(gāo)、液氣比小、吸收劑利用率高、投(tóu)資費用省、運行成本低,適用於鍋爐煙氣(qì)、焦爐氣(qì)、鍋爐生產廢氣等的脫硫。
一、工藝特點
1、以NaOH(Na2CO3)脫硫,材料普通(tōng),資源豐富,投資(zī)成本低(dī);脫硫液中主要(yào)為NaOH(Na2CO3)水溶液,在循環過程(chéng)中緩解水泵(bèng)、管(guǎn)道、設備腐蝕、衝刷及(jí)堵塞,便於設備運行和維護。
2、鈉基吸收液對SO2反(fǎn)應速度快,故有較小的液氣比,達到較(jiào)高的脫硫效率,一(yī)般≥90%。
3、脫硫劑可被循環使用,它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體,避免塔內堵塞和磨損,降低了運行成本。
4、以(yǐ)空塔噴淋為脫硫塔結構,運行可靠性高,事故發生率小,塔阻力低,△P≤600Pa。
二、工藝原理
1、工藝介紹
雙堿法脫(tuō)硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫,將NaOH(燒堿、火堿(jiǎn))和Ca(OH)2(熟石灰(huī)、消石灰(huī))攪拌(bàn)均勻後做成溶液打入脫(tuō)硫塔,該(gāi)堿性溶液霧化後與(yǔ)含硫煙氣(qì)充分反應,從而脫除煙氣(qì)中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH,可再次循環使用。
2、工藝原理
含硫煙氣經除(chú)塵後,由引(yǐn)風機正壓吹入噴(pēn)淋脫(tuō)硫塔內。在噴淋(lín)塔內設置霧化係統,在該(gāi)區段空間充(chōng)滿(mǎn)著由霧化器噴出的粒徑為100~300μm的霧化液滴,煙氣中SO2與吸收堿液(yè)再次反應,脫除90%以(yǐ)上的二氧化硫(liú)。
脫硫後的液體落入脫硫塔底部,定時定期排入脫硫塔後設置(zhì)的收集係統,適當補充一定量的(de)堿液後,經循環泵再次送入噴霧和配(pèi)液係統中被再次利用,脫硫(liú)劑一直處於循(xún)環狀態。
經多次循環後(hòu)的脫硫漿(jiāng)液排入後處理係統。由於設計的(de)特殊性,經脫硫後的煙(yān)氣通過(guò)塔頂除霧器時,將煙氣中的液滴分離出來,達到同時除塵除霧的效果,潔淨煙氣終達標(biāo)排放。
三(sān)、工藝(yì)優(yōu)勢
1、煙氣係(xì)統
煙(yān)氣(qì)經煙道引風機直接進入脫硫塔,脫硫塔以空塔噴淋結構,設計空(kōng)速(sù)小(4.0m/s),塔壓力降小(≤600Pa)。脫硫集中除塵、脫(tuō)硫、排煙氣於一體(tǐ),煙氣升至(zhì)塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時,脫(tuō)硫暫停反應(yīng),煙氣可(kě)通過煙(yān)囪排入大氣。
2、脫硫塔SO2吸收係統
煙氣進入脫硫塔(tǎ)向上升起,與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌,脫硫塔(tǎ)采用噴嘴(zuǐ)式空塔噴淋,將溶劑霧化無數液滴,讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液(yè)相接觸麵積越大,兩相傳質熱(rè)反應,效率越高。
脫硫(liú)塔(tǎ)內堿液霧化吸收SO2及粉塵,生成Na2SO3,同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池(chí)與Ca(OH) 2反(fǎn)應,再生出鈉(nà)離子並補入Na2SO3(或NaOH),經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。
脫硫塔頂部裝有除霧器,經(jīng)除霧器折流板碰衝作用,煙氣攜帶的煙塵和其(qí)他水(shuǐ)滴、固體顆粒被(bèi)除霧器捕(bǔ)獲(huò)分離。
3、脫硫產物處理(lǐ)
脫硫產物是石(shí)膏漿,具(jù)體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵(chén)。由潛水泥漿(jiāng)泵從沉澱池(chí)排出處理好,經自然蒸發(fā)晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質,影響石膏的質量(liàng),所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿(jiāng)液可經水力旋流器(qì),稠厚器增濃提固後,再排至渣場處理。
4、關於二次汙染的解決
雙堿法是以鈉堿(jiǎn)吸收SO2,其產物可再生(shēng)出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中,經固液分離,分離的固體殘渣進行回收(shōu)堆放再做他用。溶液流(liú)回再生池繼續使用,因此不(bú)會產生二次汙染(rǎn)。
5、吸收SO2效(xiào)率及主要影響因素
PH值:PH值高,SO2吸收速率大,脫硫效率高,同時PH值高(gāo),結垢幾率小,避(bì)免吸收劑(jì)表麵純化。
溫度(dù):溫度低有利於氣液傳質,溶解SO2,但溫度低影響(xiǎng)反應速度,所以脫硫劑(jì)的溫度(dù)不是一個獨立的不變因素,取決於進氣的煙氣溫度。
石灰(huī)粒度及純度:要求(qiú)石灰純度≥95%,粒度(dù)控製Pc200~300目內。
液漿濃(nóng)度(dù):控製在10~15%。