遵義汙水廠廢氣治（zhì）理

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為（wéi）定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐（fǔ）、防腐及維修方便等特點。廣泛適用（yòng）於化工、醫藥、石油等行業（yè）過（guò）程（chéng）中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生（shēng）活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體（tǐ）充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收（shōu）和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨（jìng）化。

2、尾氣（qì）回收（shōu）：生產過程中排出的廢（fèi）氣，其中（zhōng）有些物（wù）質若加以回收有很大的利（lì）用價值（zhí），例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中（zhōng）的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以（yǐ）回收鹽酸等（děng）等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如（rú），在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使（shǐ）氣液（yè）再次得到充分接觸後（hòu），再向（xiàng）上流動，至一（yī）層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反（fǎn）應（yīng）。吸收後的（de）廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次（cì）發生中和反應，根（gēn）據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣（qì）體通過除霧器（qì）排入大氣中。

應（yīng）用範圍（wéi）

是（shì）一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新（xīn）能源、電鍍（dù）、酸洗、石油、機械、電力（lì）等行業進行處理主要（yào）有害（hài）氣體的吸引淨化（huà）塔裝置（zhì），主要（yào）可以淨化水溶性氣體及不易吸收的（de）高濃度硫化氫（qīng）廢氣及不易吸（xī）收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產（chǎn）品特點

它在工業企業（yè）中，伴隨酸洗、電鍍和化學（xué）分析等工藝過程的進行，往往（wǎng）要（yào）產（chǎn）生（shēng）各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含（hán）酸氣體（tǐ）的良好設備（bèi）。具有下述特點：

1、具有（yǒu）很強的（de）淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外（wài），再無轉動（dòng）部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍（wéi），淨（jìng）化塔的空塔速（sù）度高，體積小。

產品組（zǔ）成

利用相對（duì）流動的水和含酸氣體之間的（de）擴散吸收等現象，進行兩者之間（jiān）的質（zhì）交換。大的噴淋強度和眾多的填料增（zēng）加了兩者之間的接（jiē）觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣（qì）體在（zài）塔內有足夠多的停（tíng）留時間，鑒於上述困素，所以本（běn）吸收塔能獲得高於其（qí）它淨化設（shè）備的淨化效果。吸收塔（tǎ）由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含（hán）循環水泵）、脫水層等（děng）四個部份組成。

安裝及維護保養（yǎng）

1、用戶根據我（wǒ）公司提供的基礎資（zī）料進行（háng）混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上（shàng）的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥（fá）門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝（zhuāng）時要注意保護設備，不碰損（sǔn）機體（tǐ）及外露部件。塔器（qì）法（fǎ）蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭（lán）產生裂紋。法蘭墊片不（bú）得采用鋼（gāng）墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備（bèi）安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏（lòu）、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫（wēn）度、壓力是否與（yǔ）訂購設備（bèi）提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環（huán）水泵2～3分鍾，再開風（fēng）機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵（bèng）。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥（fá）門（mén）、管路、噴嘴（zuǐ）、過濾（lǜ）網等進行檢查（chá）維護，確保設備正常運行。

8、塔器（qì）設備的正（zhèng）常運（yùn）行，有專人負責管理，應經常檢（jiǎn）查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和（hé）氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現（xiàn）問題應及（jí）時（shí）解決。

9、每年（nián）定期對設備進行全麵檢（jiǎn）查（chá），防患於未（wèi）然。