遵義脫氨（ān）塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫（tuō）氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移（yí）動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時（shí）氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水中逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工（gōng）藝（yì）是利（lì）用吹脫和吸附原理，通過風（fēng）機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉（liàn）油廠等含氨氮廢（fèi）水。

工藝流（liú）程

送來的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌（bàn）器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流程分為氣相和液相兩（liǎng）部分（fèn），廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生（shēng）的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通（tōng）過1#塔（tǎ）處理水泵（bèng）送往汙水（shuǐ）處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔（tǎ）廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附（fù）為一定濃度的硫（liú）酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨排（pái）放水泵送（sòng）入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及（jí）液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度等因素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來（lái）自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定（dìng）的廢水量而言，增大氣體量，傳質推（tuī）動力（lì）相應增（zēng）大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常（cháng）下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構（gòu）、填料種（zhǒng）類和液體物性等因素（sù）都有關。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高（gāo）濃度氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排放量大。如（rú）化（huà）肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均（jun1）產生大量（liàng）高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水（shuǐ）體富營養（yǎng）化、造成水體黑（hēi）臭，而（ér）且（qiě）將增加給水處理的難度和成本，甚至（zhì）對人群及生物（wù）產生（shēng）毒害作（zuò）用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已引起環保領域（yù），近20 年來（lái），國內外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法（fǎ）的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透（tòu）、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化（huà）學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢水的應用方麵展現出誘人的（de）前景。