氨氮吹脫塔脫(tuō)氨塔氨氮汙水處理設備閉路循環氨氮(dàn)吹脫塔(tǎ)產(chǎn)品屬訂製產(chǎn)品,以上報(bào)價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質設計原理氨氮吹脫塔設計原(yuán)理:氨氮(dàn)在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離(lí)氨(NH3)狀態存在,其(qí)平衡關係(xì)如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這
氨氮吹脫(tuō)塔 脫氨塔 氨氮汙水處理設備 閉路(lù)循環氨氮吹脫塔
產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金
塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
設(shè)計原理
氨氮(dàn)吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存(cún)在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係(xì)受pH值的影響,當pH值(zhí)高時,平衡向左移動,遊離氨的(de)比例增大(dà)。常(cháng)溫時,當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離(lí)子狀態存在,而(ér)pH為(wéi)11左右時,遊離氨大致占98%,遊離氨易於從水中逸出,如加以曝氣的話,則可以促使氨從水中逸出,其中,PH是效(xiào)果關鍵(jiàn)。
氨氮吹脫工藝
氨氮吹脫工藝(yì)是利用吹脫和吸附原理,通過風機輔助將廢(fèi)水中的氨氣進行分離,從而達到去除氨氮的目的。
吹脫法(fǎ)廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含(hán)氨氮廢水。
工藝流程
送來的含氨廢水直接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以(yǐ)上,經過攪(jiǎo)拌(bàn)器(qì)攪拌混合、加熱(rè)後,通(tōng)過(guò)PH調整槽移送泵(bèng)輸(shū)送(sòng)氨吹脫係統。進入係統後,流程(chéng)分為(wéi)氣相和液相兩部分,廢(fèi)水輸送到2#吹脫塔,經過吹脫分離後液相由2#塔(tǎ)處理(lǐ)水泵輸送至1#吹脫塔;含氨廢水經過吹脫分離後,氨(ān)氮指標降至(zhì)為200mg/L以(yǐ)下,產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後,通過1#塔處理(lǐ)水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向,通過風機鼓風將1#吹(chuī)脫塔廢水的中氨氣進(jìn)行(háng)吹脫循環內部分離,在吸附塔內加入(rù)新(xīn)鮮水(shuǐ)和98%硫酸,通過吸(xī)附塔循環水泵(bèng)吸附為一定濃度的硫酸銨溶液,再由吸附塔硫酸氨排放(fàng)水泵送(sòng)入脫硫(liú)係統統(tǒng)一製成硫酸銨晶體回收。
影響因素及(jí)液氣比的確定
影響遊離氨在(zài)水(shuǐ)中分布的(de)pH值(zhí)、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。
氨吹脫是一個相轉移(yí)過程,推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。
在吹脫塔中,對確定的廢水量而言(yán),增大氣體量(liàng),傳質推動力相應增大,有利於氨氮吹脫去(qù)除。但氣量太大,氣速過高,將影響廢水沿填料正常下流甚至(zhì)不能流下,即引(yǐn)起液(yè)泛現象。因此,對一(yī)定廢水量,液氣比受液(yè)泛氣速控製(zhì)。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等(děng)因素都有關。
高濃度氨氮廢水處理方法
高(gāo)濃度氨氮廢水來源(yuán)甚廣且(qiě)排放量大。如化(huà)肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭,而且將增加給水處理的難度和成本,甚至(zhì)對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對(duì)環境的(de)影響已引起(qǐ)環保領(lǐng)域,近20 年(nián)來,國內外對氨氮廢(fèi)水處理方麵開展了較多的研(yán)究(jiū)。其研究範圍(wéi)涉及生物(wù)法、物化法的各種(zhǒng)處理工藝,如生物方法有硝化及藻類養殖;物理方法(fǎ)有反滲(shèn)透、蒸餾、土壤灌溉;化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱(diàn)法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現,在處理氨氮(dàn)廢水的應用方麵展現出誘(yòu)人的前景。