資陽化工酸氣淨化塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

概述

具有（yǒu）耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中（zhōng）的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好（hǎo）的保（bǎo）護環境（jìng）,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接（jiē）觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣（qì），其中有些物（wù）質若加以（yǐ）回收（shōu）有很大的（de）利用價值（zhí），例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸（zhēng）氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常（cháng）用吸收塔來製取（qǔ）氣體（tǐ）的溶液。

4、分離氣體混合（hé）物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓（gǔ）泡室，再（zài）由壓（yā）加重（chóng）室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯（zhù）液箱（xiāng）的（de）吸收（shōu）中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再（zài）次得到充分接觸後，再向上流動，至一（yī）層填料層，與一層（céng）噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續（xù）向上流動至二層填料（liào）層，與二層噴嘴（zuǐ）噴出的中（zhōng）和液接（jiē）觸，再次（cì）發生中和反應，根據廢（fèi）氣（qì）各項指（zhǐ）標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達（dá）標後的氣體通過除霧（wù）器排入大氣中。

應用範圍（wéi）

是一（yī）種可（kě）以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實（shí）驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電（diàn）鍍、酸洗（xǐ）、石油、機械、電力等行（háng）業進行處理（lǐ）主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要（yào）可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧（yǎng）化物有害氣體的淨（jìng）化。

產（chǎn）品特點

它在（zài）工業企（qǐ）業中，伴隨酸洗、電鍍和化（huà）學分析（xī）等工藝過程（chéng）的進行，往往要產生各種各樣濃度不同（tóng）含酸（suān）氣體，酸霧（wù）淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有（yǒu）很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用（yòng）。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風（fēng）阻小，一（yī）般（bān）在196－－294Pa,20-30毫（háo）米水柱（zhù）範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成（chéng）

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等（děng）現象，進行（háng）兩（liǎng）者之間的質（zhì）交換。大（dà）的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度（dù），可以保證含酸氣體在（zài）塔內有足夠多的停留時（shí）間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化（huà）設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝（zhuāng）及維護保養

1、用戶（hù）根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基（jī）礎施工；本設備宜安裝在（zài）高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不（bú）碰損機體及外露部件。塔（tǎ）器法蘭與外部法蘭連（lián）接時，應采用正確的擰緊方（fāng）式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片（piàn），可采用耐腐（fǔ）耐油橡（xiàng）膠墊片。

4、設備安（ān）裝完畢後，用水（shuǐ）進行循（xún）環調試，正常運行（háng）無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認（rèn）氣體流量、介質濃（nóng）度、溫度、壓力（lì）是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應（yīng）先（xiān）開循環（huán）水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應（yīng）注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等（děng）進行（háng）檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的（de）正常運行，有專（zhuān）人負責管理，應經常檢查風機（jī）、水泵運行是否正常，噴淋管和氣（qì）管是否暢通，蓄液（yè）池液位是否正常，補水浮球開關是否（fǒu）正常（cháng），氣液（yè）濃度是否（fǒu）在規定範圍（wéi）內等等，如發現問題（tí）應及時解決。

9、每年定期對設備（bèi）進行全麵檢查，防（fáng）患於未然。