淄博汙水（shuǐ）廠廢氣治理

產品屬（shǔ）訂製產品（pǐn），以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工（gōng）、醫藥、石油等行業過程中（zhōng）的尾（wěi）氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充（chōng）分，使液體吸收劑與氣體（tǐ）充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓（gǔ）泡吸收和膜式（填料）吸（xī）收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往（wǎng）往（wǎng）都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化（huà）。

2、尾（wěi）氣回收（shōu）：生產過程中排出的廢氣（qì），其中有些（xiē）物質若加以回收有很大的利用（yòng）價（jià）值，例如，用水吸（xī）收（shōu）空氣中（zhōng）含有的丙酮蒸氣，以回（huí）收其中的（de）丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在（zài）化工生產（chǎn）中，常常（cháng）用吸收塔來製取氣體的（de）溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處（chù）理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉（nà）溶液（yè）作為吸收中（zhōng）和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔（tǎ）的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到（dào）充分接觸後，再向上流（liú）動，至一層填（tián）料層，與一層噴嘴（zuǐ）噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴（pēn）嘴噴（pēn）出的（de）中和液接觸，再（zài）次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層（céng）填料及噴淋裝（zhuāng）置，淨化達標後的氣體通過除（chú）霧器排入大氣（qì）中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕（qīng）工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械（xiè）、電力等行業進行處理主要有（yǒu）害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣（qì）體（tǐ）及不易吸收（shōu）的高濃度硫化（huà）氫廢氣及不易吸收的氮氧化物（wù）有害氣體的淨化。

產品特（tè）點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進（jìn）行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸（suān）氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨（jìng）化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降（jiàng）循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在（zài）196－－294Pa,20-30毫米水柱（zhù）範圍，淨化塔的空塔速度（dù）高，體積小（xiǎo）。

產品組成

利用相對流動（dòng）的水和含酸氣體之間的擴散（sàn）吸收等現象，進行兩者之間的（de）質交換。大（dà）的噴淋強度和眾多的填料增（zēng）加了兩者之間的接觸，足夠的噴（pēn）淋高度，可以保（bǎo）證含酸氣體在塔內有足夠多（duō）的停留時間（jiān），鑒於上述（shù）困素，所以本吸收塔能獲得高於其（qí）它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝（zhuāng）置（含循環水泵）、脫水層等四個部（bù）份組成（chéng）。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司（sī）提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基（jī）礎上；

2、配套管道（dào）、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器（qì）設備上；

3、安裝時要（yào）注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰（nǐng）緊方式（shì），切不可過力，以免使法蘭（lán）產（chǎn）生裂紋。法（fǎ）蘭墊片不得（dé）采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設（shè）備（bèi）安裝完畢後，用（yòng）水進行循環（huán）調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確（què）認氣體流量、介（jiè）質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變（biàn）化，請（qǐng）與（yǔ）我公司聯係；

6、使用時應（yīng）先開循環水泵2～3分（fèn）鍾，再開風機；停機時，應（yīng）先（xiān）停風機1～2分鍾（zhōng）後（hòu），再（zài）停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不（bú）可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對（duì）水泵、閥門、管路、噴（pēn）嘴、過（guò）濾網等進行檢查維護，確保設備正常運（yùn）行。

8、塔（tǎ）器設備的正常運（yùn）行，有專人（rén）負責管（guǎn）理（lǐ），應經常檢查風機（jī）、水泵運行是否正常，噴（pēn）淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常（cháng），氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。