產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原(yuán)理其基本(běn)原(yuán)理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中(zhōng)的汙染物傳送到液體(tǐ)中,然後(hòu)再將清潔(jié)之氣體與被汙(wū)染(rǎn)的液體分離達成清(qīng)淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌液(yè)接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產(chǎn)品屬訂製產(chǎn)品,以上(shàng)報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
工業生產、市政汙(wū)水、汙泥處理及垃圾處置設施等是惡臭氣體的主要來(lái)源。以及化學製藥、橡膠塑料、油漆塗(tú)料、印(yìn)染皮革、食品、牲畜(chù)養殖和發(fā)酵製藥等相應的產生源處。 惡臭氣體主要產生在汙水處理過程中的排汙泵站、進水(shuǐ)格柵、沉沙池、調節池、初沉池(chí)等處;汙泥處(chù)理過程中的汙泥(ní)濃縮、脫水幹化、轉運等處;垃圾處理過(guò)程中的堆肥處理(lǐ)、填埋、焚燒、轉運等處。
工藝流程
廢氣由風機引出後,首先(xiān)進入淨化塔。吸(xī)收塔(tǎ)中堿性洗滌液由循環泵抽至塔中經填料向下流動,酸霧廢氣逆流上升,在填料的(de)濕潤表麵氣液(yè)接觸,發生一係列的物理化學反應,並由於濃度差而發生傳質過程,從而完成了將氣體(tǐ)的淨化過程,淨化(huà)後的廢氣脫水後經離心風機引出後(hòu)達標排放。循環液定期排放至(zhì)汙水處理站。
廢氣收集與管路係統(tǒng)
廢氣收(shōu)集和管路係統,主要分為廢氣收集係統、廢(fèi)氣輸送係統以及應急排(pái)放和淨化後尾氣排放係統。
氮氧化物廢氣處理設計原則及相關規範
采用雙(shuāng)塔串聯方(fāng)式來處理產生的氮氧化物廢氣。
一台淨化塔選用尿素製氨方法用AOD法(Ammonia on demand 即需製氨法(fǎ)),先處理掉大部分氮(dàn)氧化(huà)物廢氣。將幹尿素(sù)與水混(hún)合,使尿素完全溶解,然後用循環泵將尿素溶液抽出送(sòng)入一台淨化塔(tǎ),在淨化塔內循環噴淋使用。廢氣先進入(rù)淨化塔(tǎ)的(de)鼓泡段,使廢氣均(jun1)勻的進入淨化塔儲液箱,使氣水充(chōng)分(fèn)接觸。廢氣在(zài)塔內由下向上升,同時吸收液由循環(huán)泵輸入淨(jìng)化塔由上向下噴射(shè),廢氣在(zài)塔中的填料層上與吸(xī)收液逆向接觸而發生化學反應。經兩層噴淋與填料,大(dà)部分被吸(xī)收;經(jīng)吸收處理後的廢氣再通過氣液分離器(qì)將氣液充分分離,通過管(guǎn)道將廢氣送入二台淨化塔內處理。二台塔采用氫氧化鈉為吸收液,先進二台塔鼓泡,再向上流(liú)動,至一濾料層,與一層噴咀噴出的中和液接觸反應。吸收(shōu)後的廢氣繼續向上流動至(zhì)二濾料層,與二層噴咀噴出的中和(hé)液(yè)接觸,再次發生中和反應,然後通過旋流板,由風帽和排風管排(pái)入大氣中。
方程式
尿(niào)素(sù)水溶液與氮(dàn)氧化物之間的(de)反應過程如下:
(NH2)2CO CO↑+2H2↑+N2↑
NO2+NO+CO+2H2+N2 CO2↑+2N2↑+2H2O
3NO2+H2O====2HNO3+NO↑
NO+Oxidant→NO2
2NO2+H2O====HNO3+HNO2
2HNO2+CO(NH2)2====CO2↑+3H2O↑+2N2↑
其中NO氧化為NO2是去除CO2混合氣體中的NOx的關鍵
3NO2+H2O=====2HNO3+NO
4NO2+2H2O+O2=====4HNO3
NO2可以直接被Na2O2吸(xī)收。
Na2O2+2NO2=2NaNO3
通入氫氧化鈉溶液即可快(kuài)速吸(xī)收
2NO2+2NaOH=NaNO2+NaNO3+H2O
特點
淨化塔(tǎ)具有效率(lǜ)高、耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。