產品屬訂製(zhì)產品,以上報(bào)價為定金塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中(zhōng)的汙染物(wù)傳送(sòng)到液(yè)體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達(dá)成清淨空氣的目的(de)。氣流(liú)中的粒狀汙染(rǎn)物與(yǔ)洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬(shǔ)訂製產品,以上(shàng)報價為(wéi)定金(jīn)
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原(yuán)理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中(zhōng),然後再將清潔(jié)之氣體與被汙染(rǎn)的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕(shī)於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分(fèn)離去除之目的(de)。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學(xué)物質,以(yǐ)吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計(jì)為填料、噴淋分(fèn)組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫(qīng)氧(yǎng)化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進(jìn)行洗滌(dí)。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格(gé)柵使廢氣勻速進行一級(jí)填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴(kuò)段減速進入(rù)二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分(fèn)的氣液二相接觸(chù)反(fǎn)應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道(dào)排入大氣。
適用對(duì)象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵(miàn)處理(lǐ)工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其(qí)他(tā)水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電(diàn)省、體積小(xiǎo),拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨(jìng)化塔處理的(de)主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的(de)氮(dàn)氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製(zhì)藥(yào)、實驗室、冶金、輕工、食品(pǐn)、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行(háng)業。
選用材質
采用(yòng)玻璃鋼(gāng)和聚氯乙烯(xī)材料整體纏繞成型。塔體外表(biǎo)麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層(céng)厚度(dù)不小於(yú)0.5mm。在強(qiáng)度與內外表麵問采用無堿無蠟(là)無撚的方(fāng)格細(xì)布作為(wéi)耐老化(huà)的渡層,其(qí)樹脂含量不低(dī)於75%,層數按大型及(jí)技術標準(zhǔn)要求敷設,樹脂含(hán)量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良(liáng)好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的(de)樹脂(zhī),外表采用防水、防老化性能好(hǎo)的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹(gàn)縱向加(jiā)強筋,並根據各(gè)種型號的體型大小分別采用(yòng)了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除(chú)承受塔體自身壓力(lì)及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓(yā)在(zài)200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉(lā)、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折(shé)減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用(yòng)環(huán)境特點,按惡劣的工(gōng)作環境下,整個玻(bō)璃鋼部件仍保持富裕的儲備強(qiáng)度。