產(chǎn)品屬訂製產品,以(yǐ)上(shàng)報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將(jiāng)氣體中(zhōng)的汙染(rǎn)物傳送(sòng)到液體中,然後再(zài)將清潔(jié)之氣體與被汙染(rǎn)的液體分離達(dá)成清(qīng)淨空(kōng)氣的目的。氣(qì)流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸(chù)之(zhī)後,液(yè)滴或液膜擴散附於氣流粒(lì)子上,或者增濕於粒子(zǐ),
產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概(gài)述
工業生產、市(shì)政(zhèng)汙水(shuǐ)、汙泥處理及垃圾(jī)處置設施等是惡臭氣體的(de)主要來源。以及化學製藥、橡膠塑料、油漆塗(tú)料(liào)、印染皮革、食品(pǐn)、牲畜養(yǎng)殖和發酵製藥等相應的產生源處。 惡臭氣體主要產生在汙水處理過程中的排汙泵站、進水格柵、沉沙池、調(diào)節池、初沉池等處;汙泥處理過程中的汙泥濃縮(suō)、脫水幹(gàn)化、轉運等處;垃(lā)圾處理過程中的堆肥處理(lǐ)、填埋、焚燒、轉運等處(chù)。
工藝流程
廢氣由(yóu)風機引出後,首先進入淨化塔。吸收塔中堿性洗滌液由循環泵抽至塔中經填(tián)料向下流動,酸霧廢氣逆流(liú)上升,在填(tián)料的(de)濕潤表麵氣液接觸,發生一係列的(de)物理化學反應,並由於濃度差(chà)而(ér)發生傳質過程(chéng),從(cóng)而完成了將氣(qì)體的淨化過程,淨(jìng)化後(hòu)的廢氣脫水後經離(lí)心風機引出後達標排放。循環液(yè)定期排放至汙水處理(lǐ)站(zhàn)。
廢氣收集與(yǔ)管路係統
廢氣收集和(hé)管路係統,主要分(fèn)為廢氣收集係統、廢氣(qì)輸送係統以及應急排放(fàng)和淨化後尾氣排放係統(tǒng)。
氮氧化物廢氣處理設計原則及相關規範
采用雙塔串聯方式(shì)來處理產生的氮氧化物廢氣(qì)。
一台淨化塔選用尿素(sù)製氨(ān)方法用AOD法(Ammonia on demand 即需製氨法),先處理掉(diào)大部分氮氧化物廢氣。將幹尿素與水混合,使尿素完全溶解,然後用循環泵(bèng)將尿素溶液抽出送入(rù)一台淨化塔,在淨化塔內循環噴淋使用(yòng)。廢氣先進入淨化塔的鼓泡段,使廢氣(qì)均(jun1)勻的進入淨化(huà)塔儲液箱,使(shǐ)氣水(shuǐ)充分接(jiē)觸。廢氣在(zài)塔內由下(xià)向上升,同時(shí)吸收(shōu)液由循環泵輸入淨化塔由上向(xiàng)下(xià)噴(pēn)射,廢氣在塔中的填料層上與吸收液逆向接(jiē)觸而發生化學反應。經兩層噴(pēn)淋與填料,大部分被吸收;經吸收處(chù)理(lǐ)後的廢氣再通過氣液分離器將氣(qì)液(yè)充分分離,通過管道(dào)將廢(fèi)氣送入二台淨化塔內處(chù)理。二台塔采用氫氧化鈉為吸收液,先進二台塔鼓泡,再向上流動,至一濾(lǜ)料層,與一層噴咀噴出的中和液(yè)接觸反應(yīng)。吸收後的廢氣繼續向上流動至二濾料(liào)層,與二層噴咀噴出的中和液接觸,再次發生中和反應,然後通過旋流板,由風帽和排風管排(pái)入大氣中。
方程式
尿素(sù)水溶液與氮氧化物之間的反應過(guò)程如下(xià):
(NH2)2CO CO↑+2H2↑+N2↑
NO2+NO+CO+2H2+N2 CO2↑+2N2↑+2H2O
3NO2+H2O====2HNO3+NO↑
NO+Oxidant→NO2
2NO2+H2O====HNO3+HNO2
2HNO2+CO(NH2)2====CO2↑+3H2O↑+2N2↑
其中NO氧化為NO2是去除CO2混合氣體中的NOx的關鍵
3NO2+H2O=====2HNO3+NO
4NO2+2H2O+O2=====4HNO3
NO2可以直接被Na2O2吸收。
Na2O2+2NO2=2NaNO3
通入氫氧化鈉(nà)溶液即可快速吸收
2NO2+2NaOH=NaNO2+NaNO3+H2O
特點
淨化塔(tǎ)具有效率高(gāo)、耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體(tǐ)積小,拆裝維修(xiū)方便,輕巧耐用,外形美觀大方等(děng)優點。