株洲閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

氨氮吹脫（tuō）塔（tǎ）  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時（shí），平（píng）衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時氨氮大多（duō）數以銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊（yóu）離氨易於從水（shuǐ）中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工（gōng）藝是利用吹（chuī）脫和吸附原（yuán）理（lǐ），通（tōng）過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達（dá）到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢（fèi）水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接（jiē）進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹（chuī）脫（tuō）係統。進入係統（tǒng）後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後（hòu）液相（xiàng）由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過（guò）1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水（shuǐ）是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸（xī）附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液（yè）氣比的確定

影響遊離氨在（zài）水中分布的pH值、溫（wēn）度等因素（sù）都會影（yǐng）響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴淋密（mì）度等操作條件也是影響吹脫效率的（de）主要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分（fèn）壓與廢水中氨濃度相當的（de）平衡（héng）分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量（liàng）而言，增大氣體量，傳質推動（dòng）力相應（yīng）增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料（liào）正（zhèng）常下（xià）流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此（cǐ），對一定廢（fèi）水量，液氣比（bǐ）受液泛氣（qì）速控製。液泛氣速與塔式結構（gòu）、填（tián）料種類和液體物性等因素都有關（guān）。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃（nóng）度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場等均產（chǎn）生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體不（bú）僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用（yòng）。氨氮（dàn）廢水（shuǐ）對環境的影（yǐng）響已（yǐ）引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多（duō）的研究。其研究範圍涉及生物法（fǎ）、物化法的各（gè）種處理工藝，如生（shēng）物方（fāng）法有（yǒu）硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學（xué）沉澱法（fǎ）、折點氯（lǜ）化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出（chū）現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前（qián）景。