駐馬店VOC廢（fèi）氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內（nèi）安裝時，液箱（xiāng）頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用（yòng）加長管道連接（jiē），但液箱頂標（biāo）高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內（nèi）安裝，且廠房高度不足時，液箱可設（shè）置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平（píng）台平麵應平整牢固（gù），使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與（yǔ）淨化塔連接的通風管道（dào）,均需（xū）單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺（chǐ）寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板（bǎn）淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原（yuán）理（lǐ）

塔（tǎ）內氣體由風機送入，氣體由下向上（shàng）。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻（yún）向（xiàng）下噴淋，形成（chéng）逆流（liú）吸收，中和後（hòu）的氣體經塔（tǎ）內除霧段（duàn）後（hòu），經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采（cǎi）用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達（dá）98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用（yòng）次（cì）氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸（xī）收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再（zài）安裝。

2）吸收塔安裝（zhuāng）在混凝土基礎上，與混凝土基礎水（shuǐ）平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組（zǔ）裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏（lòu）液現象。

4）安裝完後，投（tóu）入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用（yòng）吸收塔時，有專（zhuān）人負責（zé）管理，定期檢查通風係統、液（yè）循環係統（tǒng）、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應（yīng）及時處理。

6）循環液應保持（chí）高度，液麵高（gāo）度僅低於溢（yì）流口。

產品特（tè）點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠（gòu）公司先後三次對係列中的三種規格的淨（jìng）化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理（lǐ），氯化氫氣（qì）體的平均淨化率（lǜ）在95%以上。

2、結構設計合理

采（cǎi）用氫氧化鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由風機壓（yā）入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液（yè）中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通過濾料（liào）環層，使氣（qì）液再次得到充分接觸後，經（jīng）脫（tuō）液風脫液，然後排入大氣（qì）。根據以上設計原理，改進（jìn）了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施（shī）：

（1）省去了一般淨化（huà）塔的循環水泵係統；

（2）采用了（le）比（bǐ）表麵積大，穿孔率（lǜ）高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小（xiǎo）的新濾料一圓（yuán）紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。