珠海閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品（pǐn）屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨離（lí）子（zǐ）狀（zhuàng）態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣進（jìn）行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石（shí）化、煉油廠等（děng）含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值（zhí）調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通（tōng）過PH調（diào）整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫係統。進入係統後，流程（chéng）分（fèn）為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節（jiē）後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理（lǐ）。氣相與進水是反方向（xiàng），通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔（tǎ）內加入新（xīn）鮮水和（hé）98%硫酸，通過吸附塔循環水（shuǐ）泵吸（xī）附為一定濃度（dù）的硫（liú）酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統統一製（zhì）成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密度（dù）等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過（guò）程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨（ān）濃度相當（dāng）的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定（dìng）的廢水量而（ér）言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力相應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液（yè）泛現象。因（yīn）此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種（zhǒng）類和液體物性等因素（sù）都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源甚廣（guǎng）且排（pái）放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢（fèi）水。大量氨氮廢水排入水（shuǐ）體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且（qiě）將增加給水（shuǐ）處理的難度和成本，甚至對人群及（jí）生物（wù）產生毒害作用。氨氮廢水（shuǐ）對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內（nèi）外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物（wù）法、物化法的各種處理工藝，如（rú）生物方法有硝化及藻類養殖；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉（gài）；化學法有離子交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢水（shuǐ）的（de）應用方麵展現出誘人的前景。