周口廢氣處理塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

處理原理

其基本原理是（shì）利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的汙染物傳送到液體中，然後（hòu）再將清潔之（zhī）氣（qì）體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。

氣流（liú）中的粒（lì）狀汙染物與洗滌液接（jiē）觸（chù）之後，液滴或液膜（mó）擴散附（fù）於氣流粒子上（shàng），或者增濕（shī）於粒子，使粒子借著重（chóng）力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態（tài）汙染物質則借著紊流、分子（zǐ）擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進（jìn）流氣體分離之目的。並可在（zài）洗（xǐ）滌液中添加化學物質，以吸收方式控製氣（qì）狀臭味物質。

工藝原理

為（wéi）濕法吸收型淨（jìng）化設備（bèi），其功能設計為填料、噴淋分（fèn）組分級式。當處理廢氣為酸性時，一般宜采用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣為堿（jiǎn）性時（shí），一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為：廢氣（qì）由風機壓入洗滌塔內外向夾套（tào）組成的均壓室，通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段，進行一（yī）級噴淋，使（shǐ）氣液二相得到（dào）一次充分接觸，經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴（pēn）淋（lín）功（gōng）能段，再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應，然（rán）後再經脫液器（qì）脫液（yè）除霧後，尾氣由排（pái）出口經風道排入大氣。

適用對象

電子工業、半導體製造（zào）業、PCB製（zhì）造（zào）業、LCD製（zhì）造（zào）業（yè）、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理（lǐ）工業、酸洗製程、染料/製（zhì）藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃（rán）燒廢氣SOx/NOx之（zhī）去掉、其他水溶性空氣汙染。

產品特點

具有效力高，耐腐蝕性強（qiáng），高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀（guān）大（dà）方等優點（diǎn）。

淨化（huà）塔處理的主要（yào）有害氣體為水溶性（xìng）氣體（tǐ）及（jí）不易吸收的高濃（nóng）度（dù）難以吸收的氮氧化物（wù）有害氣體的淨（jìng）化。廣泛用於（yú）化工、化學（xué）製劑、製藥、實驗室（shì）、冶金、輕（qīng）工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。

選用材（cái）質

采用玻璃鋼和（hé）聚氯乙烯材料（liào）整體（tǐ）纏繞成型（xíng）。塔體外表麵采用耐水、耐老（lǎo）化膠衣樹脂作防老化麵（miàn）層，膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度（dù）與內外表麵問采用無（wú）堿無蠟無（wú）撚的方（fāng）格細布作為耐老化的渡層（céng），其樹脂含（hán）量不低於75％，層數按大型（xíng）及技術標準要求（qiú）敷設（shè），樹脂含量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼塔體質量可信，性能良好

根據酸霧淨化塔（tǎ）各（gè）部件的工作環境，分別選用了耐堿性能好（hǎo）和結構強度高的樹脂，外（wài）表采用防水、防老化（huà）性能好的膠衣樹脂（zhī）。為增加塔體強度，塔體外殼采用了（le）若幹縱（zòng）向加強筋，並（bìng）根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕（shí）氣體的環（huán）境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓（yā）力外，還要承受工作時的（de）風（fēng）壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐（fǔ）蝕（shí）性能，又要保（bǎo）持較高的抗拉、抗（kàng）壓強度。因此，我廠在充分考慮（lǜ）和排除了強腐蝕下的（de）強度折減係數及（jí）手（shǒu）糊成型工藝的離散性因素後（hòu），針對（duì）塔型（xíng）結構和使用（yòng）環境特點（diǎn），按惡劣（liè）的工作環境下，整（zhěng）個玻（bō）璃鋼部件仍保持富（fù）裕的儲備強度。