周（zhōu）口廢氣處理塔

產品（pǐn）屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

係統組成

噴淋係統：包括液（yè）箱、液泵（bèng）、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置（zhì）於淨（jìng）化塔（tǎ）的下部，寒冷地區需要（yào）在室內安裝時，液箱頂部的進液口（kǒu）與淨化塔底部的（de）出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需（xū）底於淨化塔底標高。

淨化係統內安（ān）裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液（yè）箱應安裝在高度為100毫米左右（yòu）的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受（shòu）力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注（zhù）混凝土基礎。

與淨化塔連接的（de）通風管道,均需單設支吊架,通風、液（yè）泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外（wài）安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部（bù）出口風管高（gāo）度（dù）超過5米時，應（yīng）設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收（shōu）液由耐酸泵打入塔（tǎ）頂，通過布液裝置均勻（yún）向下噴淋（lín），形成（chéng）逆流吸收（shōu），中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不（bú）同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液作吸（xī）收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可（kě）達（dá）98%以上；淨（jìng）化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸（suān）霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯（lǜ）酸鈉（nà）溶液作吸收中（zhōng）和液淨（jìng）化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝（zhuāng）與使用

1）安裝吸（xī）收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再（zài）安裝。

2）吸收塔安裝在（zài）混凝（níng）土基礎上，與混凝土基（jī）礎水（shuǐ）平線一致，組裝後（hòu）的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細（xì）檢查（chá）清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象（xiàng）。

5）使用吸收塔時（shí），有專人負責管理，定期檢查通風（fēng）係統、液（yè）循（xún）環係統、噴液裝置是（shì）否發（fā）生異常現象（xiàng），如（rú）發生有不良現象應及時（shí）處理（lǐ）。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特（tè）點

1、淨化效率（lǜ）可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列（liè）中的三（sān）種規格的淨化塔進行模擬性生產測試（shì），取得了大量數據，經分折整理，氯（lǜ）化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收（shōu）中和液。酸霧廢（fèi）氣由（yóu）風機壓入（rù）淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收（shōu）中（zhōng）和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料（liào）環層，使氣液再次得到（dào）充分接觸後，經脫液風脫液，然後排（pái）入大氣。根據以上（shàng）設計原（yuán）理，改進了一般玻璃鋼淨（jìng）化塔的結構（gòu），采取了（le）以下措施（shī）：

（1）省去（qù）了（le）一般淨（jìng）化塔的循（xún）環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿（chuān）孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一（yī）圓紋花環，替代了國內常用（yòng）的鮑爾環濾料。