中山化工（gōng）酸氣淨化塔

產品屬訂製（zhì）產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概（gài）述

具有耐（nài）腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適（shì）用於化工、醫藥、石油（yóu）等行業過程（chéng）中的尾氣、廢氣的吸（xī）收和（hé）淨化處理,能很好的保護環境,美化生活（huó）。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途（tú）

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有（yǒu）汙（wū）染環（huán）境的物質，排放之前要（yào）進行（háng）淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些（xiē）物質若加以（yǐ）回收有很大（dà）的利用（yòng）價值，例如，用水吸收（shōu）空氣中含有的丙酮蒸氣，以（yǐ）回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製（zhì）取半成（chéng）品或成品：在化工生（shēng）產中（zhōng），常常用（yòng）吸收塔來（lái）製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理（lǐ）焦爐氣以分（fèn）離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室（shì）均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管（guǎn）進入貯液箱的吸（xī）收中和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中（zhōng）和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴（zuǐ）噴（pēn）出的中和液接觸，再次發生中和（hé）反應，根據廢氣各（gè）項指標，還可以加裝三層填料及噴（pēn）淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用（yòng）範圍

是一種（zhǒng）可以廣泛用於（yú）化工、化學製劑、製（zhì）藥、實驗（yàn）室、冶金、輕工、食品、新能（néng）源、電鍍、酸（suān）洗、石油、機械、電力等行業進行（háng）處理主要（yào）有害氣體（tǐ）的吸引淨化塔裝置，主要可以（yǐ）淨化水溶性氣體（tǐ）及不易吸收的高濃度（dù）硫化（huà）氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨（jìng）化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程（chéng）的進行，往（wǎng）往要產生各種（zhǒng）各樣（yàng）濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的（de）淨化（huà）效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在（zài）196－－294Pa,20-30毫米（mǐ）水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體（tǐ）積小。

產（chǎn）品組成

利（lì）用相對（duì）流動的水和含（hán）酸氣（qì）體之間的擴散吸收等（děng）現象，進行兩者之間的質（zhì）交換。大的噴淋（lín）強度和（hé）眾多的填料增加了兩者之（zhī）間的接（jiē）觸，足夠（gòu）的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠（gòu）多的停留（liú）時間，鑒（jiàn）於上述困素，所以本吸收塔能獲得（dé）高（gāo）於其它（tā）淨（jìng）化設備的淨（jìng）化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環（huán）水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保（bǎo）養

1、用戶根（gēn）據我公司（sī）提供的基礎（chǔ）資料進行混凝土基礎施工；本設備宜（yí）安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及（jí）外露部件。塔器法蘭（lán）與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可（kě）采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝（zhuāng）完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請（qǐng）確認氣體流量、介質濃度、溫（wēn）度、壓力（lì）是否與訂購設備提供條件（jiàn）一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開（kāi）循環水泵2～3分鍾，再開風（fēng）機；停機時，應先停風機（jī）1～2分鍾後，再停（tíng）循環水泵（bèng）。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路（lù）、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運（yùn）行（háng）。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵（bèng）運行是否（fǒu）正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度（dù）是否在規定（dìng）範圍內等等，如（rú）發現問（wèn）題應及時解（jiě）決。

9、每年定期對設備進（jìn）行全（quán）麵（miàn）檢（jiǎn）查，防（fáng）患於（yú）未然。