產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中(zhōng)的(de)汙染物傳送到(dào)液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染(rǎn)的液體分離達成清淨空氣的(de)目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸(chù)之後,液滴(dī)或(huò)液膜擴散附於氣流粒子(zǐ)上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間(jiān)的接觸,而將(jiāng)氣體中的汙(wū)染物傳送到液(yè)體中,然後(hòu)再將清(qīng)潔之氣體與(yǔ)被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的(de)。
氣(qì)流中的(de)粒狀汙染物與洗滌液接觸之後(hòu),液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性(xìng)力等(děng)作用達到分離去除之目(mù)的(de)。氣態(tài)汙染物質(zhì)則借著紊流(liú)、分子(zǐ)擴散等質量傳送(sòng)以及化學(xué)反應等現象傳送入洗滌液體(tǐ)中達到與進流氣(qì)體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味(wèi)物(wù)質。
工藝原理
為濕(shī)法吸收(shōu)型淨化(huà)設備(bèi),其功能設(shè)計(jì)為填料、噴(pēn)淋分(fèn)組分級式。當處理廢氣為酸性(xìng)時,一般(bān)宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收(shōu)和液。當處理廢氣為堿性時(shí),一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理(lǐ)為:廢氣由風機壓(yā)入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進(jìn)行一(yī)級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入(rù)二級填料噴淋功能段,再使廢氣(qì)得到更(gèng)充分的氣液二相接觸反應,然後(hòu)再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣(qì)。
適用對象(xiàng)
電子工業、半導體製(zhì)造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵(tiě)金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染(rǎn)料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃(rán)燒廢氣SOx/NOx之去掉、其(qí)他水溶性空氣汙染。
產品特點(diǎn)
具(jù)有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕(qīng)巧耐用(yòng),外形美(měi)觀大(dà)方等優點。
淨化塔處(chù)理的主要有害氣體為水溶性(xìng)氣(qì)體及不易吸收的高濃度難以吸收(shōu)的氮氧化物有(yǒu)害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品(pǐn)、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力(lì)等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚(jù)氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作(zuò)防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細(xì)布作為耐老化的渡(dù)層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要(yào)求(qiú)敷(fū)設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻(bō)璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據(jù)酸霧(wù)淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采(cǎi)用防水、防老化性能好的膠衣樹脂(zhī)。為增加(jiā)塔體強度,塔體外殼采(cǎi)用了若幹縱向加強筋(jīn),並根據(jù)各種型號的體(tǐ)型大小分別采用了圓(yuán)筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作(zuò)在酸堿性腐(fǔ)蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力(lì)及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好(hǎo)的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排(pái)除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成(chéng)型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍(réng)保持富裕的儲備強度。