中（zhōng）山脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環（huán）氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊（yóu）離氨（ān）易於（yú）從（cóng）水（shuǐ）中逸出，如加以曝氣的話，則可以促（cù）使氨從水中逸出，其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨氣進（jìn）行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後（hòu），通過PH調整槽移送泵輸送氨吹（chuī）脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過（guò）吹（chuī）脫（tuō）分離後液相由2#塔（tǎ）處（chù）理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔（tǎ）；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水（shuǐ）處理。氣相與進水是反方向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹（chuī）脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸（suān），通過吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨溶液，再由吸附塔硫（liú）酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效（xiào）率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操作條件也是（shì）影響吹脫效率（lǜ）的主要因素。

氨吹脫是一（yī）個（gè）相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的（de）平衡（héng）分壓之間的（de）差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量（liàng）而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正（zhèng）常（cháng）下流甚至不能流下，即引起液（yè）泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液（yè）泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔式結構、填（tián）料種類和液（yè）體（tǐ）物性等（děng）因（yīn）素（sù）都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨（ān）氮廢水（shuǐ）來源甚廣且（qiě）排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃（nóng）度氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水（shuǐ）體（tǐ）富營養化、造成水體黑臭（chòu），而且將增加給水處理的難度和成本（běn），甚至對（duì）人群（qún）及生物產生毒害作用。氨氮（dàn）廢（fèi）水對環境的影響已引起環保領域，近20 年（nián）來，國內（nèi）外對氨氮廢水處理方麵開（kāi）展了較多的研究。其（qí）研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及（jí）藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化（huà）學（xué）法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折（shé）點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解等（děng）。新的技術不斷出現，在處（chù）理（lǐ）氨（ān）氮廢水的應（yīng）用方麵展現出（chū）誘人的前景。