中山脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫（tuō）塔設計原理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數（shù）以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離（lí）氨（ān）易於從水中（zhōng）逸（yì）出，如（rú）加以（yǐ）曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理（lǐ），通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而（ér）達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石（shí）化、煉油廠等（děng）含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫係（xì）統。進入係統後，流（liú）程（chéng）分（fèn）為氣相（xiàng）和液（yè）相兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生（shēng）的（de）廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通（tōng）過風（fēng）機鼓（gǔ）風將1#吹（chuī）脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內（nèi）加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水泵（bèng）吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排（pái）放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及（jí）液氣比的確定

影響遊離氨在水中（zhōng）分布的（de）pH值、溫度等因素都（dōu）會（huì）影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度（dù）等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對（duì）確定的廢水量而言，增大氣體量，傳（chuán）質推動力相應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過（guò）高，將影響廢水沿填料正常下（xià）流甚至不（bú）能流下，即引起（qǐ）液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛（fàn）氣速（sù）控製。液（yè）泛氣速與塔式結構、填料種類和（hé）液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均（jun1）產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨（ān）氮廢水排入水體不僅引起水體富（fù）營養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影（yǐng）響已（yǐ）引起環保領域，近20 年（nián）來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研（yán）究。其研究範圍涉及生（shēng）物法、物（wù）化法的各（gè）種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化（huà）學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理（lǐ）、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷出現，在處理（lǐ）氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。