中山閉路循環（huán）氨（ān）氮（dàn）吹脫塔（tǎ）

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質（zhì）

設（shè）計原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理（lǐ）：氨氮在廢水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡向左移動，遊離氨的比（bǐ）例增大。常（cháng）溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨（ān）從水中（zhōng）逸出，其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水（shuǐ）中的氨（ān）氣進行分離，從而達到去除（chú）氨氮的（de）目的。

吹脫法廣泛用於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液、石（shí）化、煉油廠等含氨（ān）氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢水直接進入（rù）PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進（jìn）入係統後（hòu），流程分為氣相和（hé）液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由（yóu）2#塔處理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經過吹脫（tuō）分離後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以下，產生的廢水經過（guò）4%廢（fèi）硫（liú）酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣（qì）相（xiàng）與進水是反方向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹脫（tuō）塔廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫循環（huán）內部分離，在吸附（fù）塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一（yī）定濃度（dù）的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨（ān）在水中分布的（de）pH值、溫度等因素都會影響吹（chuī）脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過程，推動力來自空（kōng）氣中（zhōng）氨的分壓（yā）與（yǔ）廢（fèi）水中氨濃度相（xiàng）當的平衡分（fèn）壓之間的（de）差。

在吹（chuī）脫塔中，對確定的廢（fèi）水量而言，增大（dà）氣體量，傳質推動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能（néng）流下，即引起液泛（fàn）現象。因此，對一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控（kòng）製（zhì）。液泛氣速與塔式結構、填（tián）料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大（dà）量高濃度氨氮廢水。大量氨（ān）氮廢水排入水體不僅引（yǐn）起水體富營養化、造成水體黑臭，而且（qiě）將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害（hài）作用。氨氮廢水對環境的影（yǐng）響已引起環保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多（duō）的研究。其研究範圍涉（shè）及生物法、物化法的各（gè）種處理（lǐ）工藝，如生物方法有硝化及（jí）藻類養殖；物理方（fāng）法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水的應用方麵（miàn）展現出誘人的（de）前景。