鎮江模壓閥門

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭（lán）

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹（shào）

應用於各（gè）類（lèi）腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流（liú）量或關閉的管道控製裝置。

是（shì）一種結構（gòu）簡單的調節閥，同時也可用於低壓（yā）管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型（xíng）蝶閥。

產品為玻璃鋼材質（zhì），氣體介質接觸部（bù）位沒有任何金屬件，可耐一（yī）般的酸堿性腐（fǔ）蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行（háng）機構（gòu），使（shǐ）蝶板在90°範圍內設有10個角（jiǎo）度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料（liào）放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓（yā）加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料（liào）、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用（yòng）紗（shā）等（děng）構成

壓製工藝

1、壓（yā）製前準備

（1）SMC的質（zhì）量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量（liàng）有很大的影響。因此，壓製（zhì）前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線（xiàn）、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離（lí）性，硬度及質（zhì）量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加（jiā）料位（wèi）置，流程（chéng）決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方（fāng）形或圓形，尺（chǐ）寸多按製品表麵投影麵（miàn）積的（de）40％一80％。為防止外界雜質的汙（wū）染，上下薄膜在裝料前才揭去（qù）。

（3）設備（bèi）的準備

①熟悉壓機的各項（xiàng）操作參數（shù），尤其（qí）要調整好工作（zuò）壓力（lì）和壓機（jī）運行速度及台麵平行（háng）度等。

②模（mó）具（jù）安裝一定要水平，並（bìng）確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先（xiān）徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹（gàn）淨（jìng）紗（shā）布將脫模劑（jì）擦均，以免影響（xiǎng）製（zhì）品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料（liào）

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固（gù）化特（tè）性、製品性能要求（qiú）、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過（guò）小會因流程過長而（ér）導致玻纖取向。降低強度，增加（jiā）波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內（nèi）裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外（wài）觀，強度與方（fāng）向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品（pǐn），加料（liào）位置必須確保成型時料流同時到達模（mó）具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層（céng）片材疊合時，*好將料塊按上小下大（dà）呈寶塔形疊置。另外，料塊盡（jìn）量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料（liào）塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定（dìng）的固（gù）化製度後（hòu），製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成（chéng）型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成（chéng）型溫（wēn）度

成型溫度的高（gāo）低，取決於樹脂糊的固（gù）化體係、製（zhì）品厚度，生產（chǎn）效率和製品（pǐn）結構的複雜程度。成型溫度（dù）必須保證固化體係引發、交聯反（fǎn）應的順利進行（háng），並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選（xuǎn）擇的成型溫度應比薄壁製品低，這（zhè）樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的（de）熱積聚（jù）。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需（xū）延長相應的固（gù）化時間。成型溫度應在*高固化速（sù）度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力（lì）

SMC成（chéng）型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及（jí）SMC增稠程度而異（yì）。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度（dù）越高，所需成型（xíng）壓力也越大。

成型（xíng）壓（yā）力的大小與（yǔ）模（mó）具結構也有關係（xì）。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平（píng）分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化（huà）時間

SMC在成型溫度下（xià）的固化時間（也叫保溫時（shí）間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品（pǐn）厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉（bì）合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩（huǎn），那麽易在製（zhì）品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速（sù）閉合的同時，在壓機（jī）行程終點應細心調節模具（jù）閉合速度，減（jiǎn）緩閉合過程，利於排氣。