鎮（zhèn）江調節閥門

模壓閥門（mén） 調節閥（fá）門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家（jiā），量（liàng）大從優。

產品（pǐn）介紹

應用（yòng）於各類腐蝕性氣體的（de）通風（fēng）管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管（guǎn）道控製裝置。

是（shì）一種結構簡單的調節閥，同時也可用於（yú）低壓管（guǎn）道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手（shǒu）柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟（qǐ）閉或（huò）調節介質流量的目的。

模壓（yā）工（gōng）藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的（de）模具中（zhōng），通過液壓機加壓，使熔隔片狀（zhuàng）模塑料均（jun1）勻的充滿模（mó）腔，再經過一段時間的保（bǎo）壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製（zhì）品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的（de）質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲（qǔ）線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性（xìng）等。

（2）剪裁

按製品的結構（gòu）形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣（yàng）板裁料。剪裁的形狀多（duō）為方形或圓形，尺寸多（duō）按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜（mó）在（zài）裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓（yā）機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及（jí）台麵平行度等。

②模具安裝（zhuāng）一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓（yā）製前要先（xiān）徹底清理模具，並塗脫模劑。加（jiā）料前要（yào）用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對（duì）於新模（mó）具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量（liàng）的確定

（2）加料麵積的（de）確定

加料麵積（jī）的（de）大小，直接影響到（dào）製品的密實（shí）程度（dù），料的流動（dòng）距離和製（zhì）品表麵質量。它與SMC的流動（dòng）與固化特性、製（zhì）品性能要求、模具（jù）結構等有關。一般加料麵積為（wéi）40%-80%，過小會因流程（chéng）過長而導致（zhì）玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至（zhì）不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置（zhì）與方式

加料位置與方式直（zhí）接影響到製品的外觀，強度與方向（xiàng）性。通常情況下（xià），料（liào）的加料位置應（yīng）在模腔（qiāng）中部。對於非對稱性複雜製品（pǐn），加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式（shì）必須（xū）有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另（lìng）外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝（yì）參數及壓機操作（zuò）條件。

（1）成型（xíng）溫度

成（chéng）型溫度的（de）高（gāo）低，取決於樹脂糊的固化體（tǐ）係、製品厚度（dù），生產效率和（hé）製品結構的複雜程度（dù）。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化（huà）。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產（chǎn）生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時（shí）間；反之，當成型溫（wēn）度降低時（shí），則需延長相應（yīng）的固（gù）化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權（quán）衡選定。

（2）成型（xíng）壓力

SMC成型（xíng）壓力（lì）隨製品結（jié）構、形狀、尺寸及SMC增（zēng）稠程度而異（yì）。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型（xíng）壓力；形狀複雜的製品，成型（xíng）壓力（lì）可達7-15MPa。SMC增稠程（chéng）度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具（jù）結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的（de）模具比間隙較大的模（mó）具（jù）需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也（yě）叫保溫時間）與它的性質及固化（huà）體係、成型溫度、製品厚度和顏色等（děng）因素有關（guān）。

4、壓（yā）機操作

由於（yú）SMC是一種（zhǒng）快速固化係統，因此壓機（jī）的快速（sù）閉合十分重要。如果（guǒ）加料後，壓機閉合過（guò）緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在（zài）實現快速（sù）閉合的同時（shí），在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於（yú）排氣。