鎮江（jiāng）尾氣回（huí）收（shōu）再（zài）利用裝置

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛（fàn）適用於化工、醫藥、石油等行業過程中（zhōng）的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的（de）保護環境,美化生活。

為（wéi）使吸收充分，使液體吸收（shōu）劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收（shōu）、鼓泡吸收（shōu）和膜（mó）式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢（fèi）氣（qì）往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加（jiā）以回收有（yǒu）很大的利用價值，例如，用水吸（xī）收空氣中含有的丙酮（tóng）蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的（de）氣（qì）體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收（shōu）塔來製取（qǔ）氣體的溶液。

4、分離氣體混合（hé）物：例如，在焦化廠用洗油處理焦（jiāo）爐氣以分（fèn）離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為（wéi）吸收（shōu）中（zhōng）和液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的鼓泡（pào）室，再由（yóu）壓加重室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充（chōng）分接觸後，再向上流動，至（zhì）一層填（tián）料層，與一層（céng）噴嘴噴出的中和（hé）液接觸反應。吸收（shōu）後的廢氣繼續向上流動至二（èr）層填料（liào）層，與二層噴嘴噴出的中（zhōng）和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣（qì）各項指標，還可以加裝（zhuāng）三層填料及噴淋（lín）裝置，淨（jìng）化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工（gōng）、食品、新能源、電（diàn）鍍、酸洗、石（shí）油、機械、電力等行業進（jìn）行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可（kě）以淨化水溶性（xìng）氣體及不易吸收的高濃（nóng）度硫化氫廢氣及不易吸（xī）收（shōu）的氮氧化物有（yǒu）害氣體的淨化。

產（chǎn）品特點

它在工（gōng）業企（qǐ）業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工（gōng）藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔（tǎ）是淨化含酸氣體的良好設備。具（jù）有（yǒu）下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範（fàn）圍（wéi），淨化（huà）塔的空塔（tǎ）速（sù）度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之（zhī）間的擴散吸（xī）收等現（xiàn）象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了（le）兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以（yǐ）本吸收塔能獲得高於其它淨化設（shè）備的淨化（huà）效果。吸收塔（tǎ）由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵（bèng））、脫水層等四個部（bù）份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本（běn）設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器（qì）法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊（jǐn）方式（shì），切不可（kě）過力，以免使法（fǎ）蘭（lán）產生裂（liè）紋。法蘭墊片（piàn）不得采（cǎi）用鋼墊片，可采用耐腐耐油（yóu）橡膠墊片（piàn）。

4、設備安裝完（wán）畢後，用水進行循環調（diào）試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用（yòng）時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致（zhì），如有變化，請與我公司（sī）聯係；

6、使用時應先開（kāi）循環水泵2～3分（fèn）鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵（bèng）。啟動（dòng）水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定（dìng）期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運（yùn）行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否（fǒu）暢通，蓄液池液（yè）位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定（dìng）期對設備進（jìn）行全麵檢查，防患於未然（rán）。