產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原(yuán)理其(qí)基本原(yuán)理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成(chéng)清淨空(kōng)氣的目的。氣流中的粒(lì)狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金
塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷(lěng)地區需要在室內安裝時,液(yè)箱頂部(bù)的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底(dǐ)標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時(shí),液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安(ān)裝在高度(dù)為100毫米左右的平台上,平(píng)台(tái)平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通(tōng)風管道,均需(xū)單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室(shì)外安裝應采取(qǔ)遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作(zuò)原理
塔內(nèi)氣體由風(fēng)機送入,氣體由下向(xiàng)上。吸收液由耐酸泵打入(rù)塔頂,通過布液裝置均勻向下噴(pēn)淋,形成逆流吸收,中和後的氣(qì)體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的(de)吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液(yè)作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度(dù)<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初(chū)始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(suān)(HNO3)酸霧(初始濃(nóng)度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作(zuò)吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上(shàng)。
安裝(zhuāng)與使(shǐ)用
1)安裝吸收塔(tǎ)時要先對各部件進行全麵檢查(chá),確定無損壞和變形方向安(ān)裝,如發現有缺損(sǔn)變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平(píng)線(xiàn)一致,組裝後的吸收塔垂直(zhí)。
3)組裝吸收塔時,各(gè)部法蘭確(què)保(bǎo)密封以防氣體(tǐ)逸出和漏液(yè)現象。
4)安裝完後,投入運轉時(shí)應仔細檢查清除各循環係統等處(chù)的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係(xì)統、噴液裝置是否發(fā)生異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循(xún)環液應保持高度,液麵高度僅低於溢(yì)流口(kǒu)。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試(shì)製(zhì)過程中,為難(nán)產(chǎn)品性能夠公司先後三次對係列中的(de)三種規格的淨化塔進(jìn)行模擬性生產測試,取得了大(dà)量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在(zài)95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶(róng)液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入(rù)淨(jìng)化塔的中段內筒形成壓力室,再由(yóu)壓加重室均配給各(gè)根鼓泡管,廢(fèi)氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾(lǜ)料環層,使氣液(yè)再次(cì)得到充分接觸後,經脫液(yè)風脫(tuō)液,然後排入大(dà)氣。根據以上設計原理,改進了一般(bān)玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨(jìng)化塔的循環(huán)水泵係統;
(2)采用了比表麵(miàn)積大,穿孔率高、洞(dòng)孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料(liào)一圓紋花環,替代了國(guó)內(nèi)常用的鮑爾環濾料。