鎮江化工酸氣淨化（huà）塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金（jīn）

塔（tǎ）體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合（hé）材質

概述

具有耐腐（fǔ）、防腐及維修（xiū）方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨（jìng）化處理,能很好的（de）保護環境,美化生（shēng）活。

為使吸收（shōu）充分，使液體吸收劑與氣（qì）體充分接觸。采用的吸收（shōu）方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收（shōu）和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨（jìng）化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前（qián）要進行淨化。

2、尾氣回收：生（shēng）產過程中排出（chū）的廢氣，其中有些物（wù）質若加（jiā）以回收（shōu）有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利（lì）用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化（huà）工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回（huí）收其中的

工藝原理

采用（yòng）氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的鼓泡（pào）室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣（qì）通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液（yè）中產生鼓泡（pào），氣泡通過（guò）濾料環層，使氣液再次得到充分（fèn）接（jiē）觸後，再向上流動，至一（yī）層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸（chù）反（fǎn）應。吸收後的廢氣繼續（xù）向（xiàng）上流動至二層填料層，與二層噴（pēn）嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋（lín）裝置，淨（jìng）化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以（yǐ）廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室（shì）、冶（yě）金（jīn）、輕工、食品（pǐn）、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處（chù）理主要（yào）有害氣體的（de）吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易（yì）吸收的高濃度硫化（huà）氫廢氣（qì）及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程（chéng）的進行，往往要產生各（gè）種各樣濃度（dù）不同含（hán）酸（suān）氣體（tǐ），酸霧淨化塔是淨（jìng）化含酸氣體的良（liáng）好設備。具有下述特點：

1、具有很強的（de）淨化效率達95%。耐（nài）腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循（xún）環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在（zài）196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨（jìng）化塔的空（kōng）塔速度（dù）高，體積小。

產品組成

利用相對（duì）流（liú）動的水和含酸氣體之間（jiān）的擴散吸收等現象（xiàng），進（jìn）行兩者之間的質（zhì）交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了（le）兩者之間的接觸，足夠的噴（pēn）淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔（tǎ）體（tǐ）（含蓄水槽）、填料（liào）、噴淋裝置（含循（xún）環（huán）水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及（jí）維護保養

1、用戶根據我公司提供的基（jī）礎資（zī）料進（jìn）行混凝土基礎施工；本設備宜安裝（zhuāng）在（zài）高出地麵100㎜以上（shàng）的混凝土基（jī）礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定（dìng）在（zài）塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確（què）的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法（fǎ）蘭墊（diàn）片不得（dé）采用鋼墊片，可采用耐腐耐（nài）油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行（háng）循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力（lì）是（shì）否與訂購設備（bèi）提供條件一致，如有變化，請與我公（gōng）司聯係；

6、使用時應先開循環水（shuǐ）泵2～3分鍾，再開風機；停（tíng）機時，應先（xiān）停風機1～2分鍾後，再停（tíng）循（xún）環水泵。啟動水泵應注意：泵（bèng）不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門（mén）、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設（shè）備正常運行。

8、塔（tǎ）器設備的正常運行，有專人（rén）負（fù）責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否（fǒu）正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃（nóng）度（dù）是（shì）否在規定範圍內等（děng）等，如（rú）發現問題應及（jí）時解決。

9、每年（nián）定期對設備進行全麵檢查，防患於未然（rán）。