產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原理其(qí)基本原理是利用氣(qì)體與液體間的接觸,而將氣(qì)體中的汙染物傳送到液體中,然後再(zài)將清潔之(zhī)氣體與被汙染的液體分離(lí)達成(chéng)清淨空氣(qì)的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液(yè)膜擴散附(fù)於氣流粒子上,或者(zhě)增濕於粒子,
產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價(jià)為定金
塔體均可製(zhì)作成(chéng)PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸(chù),而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體(tǐ)分離達成清淨空氣的目(mù)的。
氣流(liú)中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使(shǐ)粒子(zǐ)借著重力、慣性力等作用達(dá)到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著(zhe)紊流、分子(zǐ)擴散等質量傳送(sòng)以及化學反應等現象傳送入洗滌液體(tǐ)中達到與進流氣體分離(lí)之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以(yǐ)吸(xī)收方式控製氣狀臭味(wèi)物質。
工藝原(yuán)理
為濕(shī)法吸收型淨(jìng)化設備,其功能設計為填料(liào)、噴(pēn)淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一(yī)般宜(yí)采用氫(qīng)氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理(lǐ)廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗(xǐ)滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻(yún)格柵使廢氣勻速進(jìn)行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液(yè)二相(xiàng)得到一次充分接觸,經一級處理後(hòu)的廢氣用由(yóu)漸擴(kuò)段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的(de)氣液二相接觸反應(yīng),然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經(jīng)風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業(yè)、LCD製造業(yè)、鋼(gāng)鐵金屬工業、電(diàn)鍍及金屬表麵處(chù)理工業、酸洗製程、染料(liào)/製藥/化學工業、除(chú)臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有(yǒu)效力高,耐(nài)腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電(diàn)省、體積小,拆裝維修(xiū)方便,輕(qīng)巧耐用,外(wài)形美(měi)觀大方等優點。
淨化塔處(chù)理的主要(yào)有害(hài)氣體為水溶(róng)性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣(qì)體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金(jīn)、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外(wài)表麵采(cǎi)用耐水、耐老化膠(jiāo)衣樹脂作(zuò)防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老(lǎo)化的渡層,其樹(shù)脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性(xìng)能好和結構強度高的樹脂,外表采用(yòng)防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若(ruò)幹縱向加強(qiáng)筋,並根據各種型號的體型大(dà)小分別采(cǎi)用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力(lì)外,還要承受工作(zuò)時的風壓(yā)(風機全壓在200-205mmH2O),要求(qiú)玻璃鋼製件(jiàn)即要有(yǒu)良好的(de)耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我(wǒ)廠(chǎng)在充分考慮和排除了強(qiáng)腐蝕(shí)下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按(àn)惡劣的工作環境下(xià),整(zhěng)個玻(bō)璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。