鎮江閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮（dàn）在廢水中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊離氨的比（bǐ）例增（zēng）大。常溫時，當pH值為（wéi）7左（zuǒ）右（yòu）時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝（pù）氣的話，則可以促使氨從水（shuǐ）中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝（yì）是利用吹脫和吸附原理，通過（guò）風機輔助將廢水中的氨氣進行分離（lí），從而達到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛（fàn）用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液（yè）、石化（huà）、煉（liàn）油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送來的含氨廢水直接進入（rù）PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過（guò）攪（jiǎo）拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸（shū）送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是（shì）反方向，通過風（fēng）機鼓風（fēng）將1#吹脫（tuō）塔（tǎ）廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫循環內部分離（lí），在吸（xī）附塔內加入（rù）新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統統一（yī）製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的（de）確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度等因素都會影響吹（chuī）脫效率（lǜ）。另外氣（qì）液比、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率的（de）主要因素。

氨吹脫是（shì）一個相轉移過程，推動力來自（zì）空氣（qì）中氨的分壓與廢水中氨濃度相當（dāng）的平（píng）衡分壓之間的（de）差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢（fèi）水量而言，增大氣體量，傳（chuán）質推動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速（sù）過（guò）高，將影響廢水沿填料（liào）正常下流甚至不能流下，即（jí）引（yǐn）起液泛（fàn）現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料（liào）種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢（fèi）水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排（pái）放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃（nóng）度氨（ān）氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不（bú）僅引（yǐn）起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的（de）難度和成本，甚至對人（rén）群及生物產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已引（yǐn）起環保領域（yù），近20 年來，國內外對氨氮廢水處（chù）理方麵開展了較（jiào）多的研究。其研（yán）究範圍涉及生物法、物化法的各種（zhǒng）處理工（gōng）藝，如生物方法（fǎ）有硝化及藻類養殖（zhí）；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵展現出（chū）誘人的前景。