鄭（zhèng）州模壓閥門

模壓閥門 調節（jiē）閥門 風量調節閥 手動閥 通風（fēng）法蘭

我公司（sī）為（wéi）生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉（bì）的管道控（kòng）製裝置。

是（shì）一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一（yī）種非密閉型蝶閥。

產（chǎn）品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部（bù）位（wèi）沒有任何金屬件，可（kě）耐一般的酸堿性腐蝕。

工（gōng）作原理

風閥通過手（shǒu）柄帶動驅動執行機構，使蝶（dié）板在90°範圍內設有10個（gè）角度卡（kǎ）點以達到啟閉或調（diào）節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到（dào）已經加熱到指定溫度的模具中，通過液（yè）壓機加壓（yā），使熔隔片狀模塑料均勻的充（chōng）滿模腔，再經過一段時（shí）間的保壓加（jiā）熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑（jì）、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準（zhǔn）備

（1）SMC的質量（liàng）檢查（chá）

質量對（duì）成型工藝過程及製品質量有很大（dà）的影響（xiǎng）。因（yīn）此，壓製前必須了解料的（de）質量，如樹（shù）脂糊配方、樹脂（zhī）糊的增稠曲線（xiàn）、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型（xíng）。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定（dìng）剪（jiǎn）裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板（bǎn）裁料。剪裁的形狀（zhuàng）多為（wéi）方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止（zhǐ）外界雜質的汙染，上下薄膜（mó）在裝料前才揭去。

（3）設備（bèi）的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運（yùn）行速度及（jí）台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保（bǎo）安（ān）裝位（wèi）置（zhì）在（zài）壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理（lǐ）模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的（de）確定

加料麵積的大小，直（zhí）接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關（guān）。一般加料麵積為40%-80%，過小會（huì）因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加（jiā）波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣（qì），易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加（jiā）料位（wèi）置與方式直接影響到（dào）製（zhì）品的外觀，強度與（yǔ）方（fāng）向性。通常情況下（xià），料的加料位置應在（zài）模腔中部（bù）。對於非對稱（chēng）性複雜製品，加料位置必須確保（bǎo）成型時料流同時（shí）到達模具成型內腔各（gè）端部。加（jiā）料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入（rù）模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成（chéng）型壓力，經過一定的固化（huà）製度後（hòu），製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓（yā）機操作條件。

（1）成型溫（wēn）度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜（zá）程度。成型溫度必須保證（zhèng）固化體係引發（fā）、交聯反應的順（shùn）利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製（zhì）品所選擇的成型溫（wēn）度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高（gāo）溫度在厚製（zhì）品內部產生過度（dù）的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需（xū）延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度（dù）和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠（chóu）程度而異。形狀簡單的（de）製品僅（jǐn）需5-7MPa的成型壓力；形狀（zhuàng）複雜（zá）的（de）製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越（yuè）大。

成型壓力的大小與（yǔ）模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力（lì）低於（yú）水（shuǐ）平分型結構（gòu）模具。配合間（jiān）隙（xì）較小的模具（jù）比間隙（xì）較大的模具需（xū）較高壓力。

（3）固化時間（jiān）

SMC在成型溫度下的（de）固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型（xíng）溫度、製品厚度（dù）和顏色等因素有關。

4、壓機操（cāo）作

由於SMC是一（yī）種快速固化係統，因此壓（yā）機的快速閉（bì）合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製（zhì）品表（biǎo）麵（miàn）出現預固（gù）化補斑，或產（chǎn）生缺料、或尺寸過（guò）大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於（yú）排氣。