產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理(lǐ)其基本原理是利用氣體與(yǔ)液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液(yè)體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子(zǐ)上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
處(chù)理原理
其基本原理是利用氣(qì)體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳送到液體中,然(rán)後再將清潔之氣(qì)體(tǐ)與被汙染(rǎn)的液體分離達(dá)成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附(fù)於氣流粒子(zǐ)上,或者增濕於粒子,使(shǐ)粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態(tài)汙染物(wù)質則借著紊流、分(fèn)子擴(kuò)散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達(dá)到(dào)與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物(wù)質(zhì),以吸收方(fāng)式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收(shōu)型淨(jìng)化設備,其功能設計為填料、噴淋分組(zǔ)分級式。當處理廢氣(qì)為酸性時,一般宜采(cǎi)用氫氧化鈉(NaOH)為吸(xī)收和液。當處理(lǐ)廢氣為堿性時,一(yī)般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組(zǔ)成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行(háng)一級噴(pēn)淋,使氣液(yè)二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速(sù)進入二級填料噴(pēn)淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣(qì)由排出(chū)口經(jīng)風(fēng)道排入大氣。
適用對象(xiàng)
電子(zǐ)工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼(gāng)鐵金屬(shǔ)工(gōng)業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸(suān)洗製程、染(rǎn)料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品(pǐn)特點
具有效力(lì)高,耐腐蝕性強,高強度、低(dī)噪聲、耗電省、體積小,拆(chāi)裝維修方便,輕巧耐用(yòng),外形(xíng)美觀大方等優點。
淨化(huà)塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸(xī)收的氮氧化物有害氣(qì)體的(de)淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金(jīn)、輕工、食品(pǐn)、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型(xíng)。塔體外表麵采用耐(nài)水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無(wú)堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設(shè),樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻(bō)璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化(huà)塔各(gè)部件的工作環(huán)境,分(fèn)別選用了耐堿性能好和結構強(qiáng)度(dù)高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼(ké)采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了(le)圓筒形雙筒體分段結(jié)構。因淨化塔長期工作在酸(suān)堿性腐蝕氣體的環境中(zhōng),除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全(quán)壓在200-205mmH2O),要求玻璃(lí)鋼製件即要有(yǒu)良(liáng)好的耐腐蝕性能(néng),又要保持較高(gāo)的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充(chōng)分考慮和排除了強腐蝕下的(de)強度折減係數及手糊成型(xíng)工(gōng)藝的離散性因(yīn)素後,針對塔(tǎ)型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻(bō)璃鋼部(bù)件仍保持富裕的(de)儲備強度。