浙江VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵（bèng）、噴淋（lín）管路、壓力表、閥門（mén）等部件（jiàn）。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室（shì）內（nèi）安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液（yè）口用加長管道連接，但液箱頂（dǐng）標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內（nèi）安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在（zài）地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度（dù）為100毫米左右的平台上，平台平（píng）麵應平整牢固，使箱底板受力均勻（yún）。

塔支架（jià）四根鋼柱，需澆（jiāo）注混凝土基礎。

與淨化塔（tǎ）連接的通風管道,均需單設支吊架,通（tōng）風、液（yè）泵、按（àn）設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔（tǎ）時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部（bù）出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔（tǎ）內氣（qì）體由風機送（sòng）入，氣體（tǐ）由下向上。吸收液（yè）由耐酸泵打入（rù）塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋（lín），形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸（suān）性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度（dù）3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃（nóng）度<400mg/m3）效率可達（dá）98%以（yǐ）上（shàng）；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始（shǐ）濃度<100mg/m3）效率（lǜ）可達90%以上。

采用次氯（lǜ）酸鈉溶液作吸收（shōu）中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要（yào）先對各（gè）部件進（jìn）行全麵檢查，確定無損（sǔn）壞和變形方（fāng）向安裝，如發現有缺損變形，進行修補（bǔ）後再安裝。

2）吸收（shōu）塔安裝在（zài）混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後（hòu）的吸收塔垂直。

3）組裝（zhuāng）吸收塔時，各部法蘭確保密封以（yǐ）防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完（wán）後，投入運轉（zhuǎn）時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人（rén）負責管理，定期檢查通風係統、液（yè）循環係統、噴液裝置是否（fǒu）發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高（gāo）度僅（jǐn）低於溢流口。

產品特（tè）點

1、淨化效率可靠（kào）

在試製過程中，為難產品性能（néng）夠公司先後三次對係（xì）列中的三（sān）種規格的淨化塔進行模擬性生產（chǎn）測（cè）試，取得了（le）大量（liàng）數據，經分折整理，氯化（huà）氫氣體的平均淨化率在95%以上（shàng）。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為（wéi）吸收中（zhōng）和液。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化（huà）塔的中段內筒（tǒng）形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環層，使（shǐ）氣液再次得到（dào）充分接觸後，經脫液風脫液，然（rán）後排（pái）入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨（jìng）化塔的（de）循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔（kǒng）均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。