浙江脫氨（ān）塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原理

氨氮（dàn）吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡（héng）關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向（xiàng）左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右（yòu）時氨氮大多數以銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致占（zhàn）98%，遊離（lí）氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水（shuǐ）中逸出（chū），其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到（dào）去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛用（yòng）於（yú）化肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來的含（hán）氨廢水直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌（bàn）器攪拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送氨（ān）吹（chuī）脫係統。進入（rù）係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進（jìn）水是反方（fāng）向，通過（guò）風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣進行（háng）吹脫循環（huán）內部分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度（dù）的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放（fàng）水泵送入脫硫係統統一製成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確（què）定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫（tuō）效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自空氣中氨的分壓（yā）與廢水中氨濃度相當的平（píng）衡（héng）分壓之間的差。

在吹（chuī）脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動（dòng）力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫（tuō）去（qù）除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此（cǐ），對一定（dìng）廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類（lèi）和液體物性（xìng）等因素都（dōu）有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排放量大。如（rú）化（huà）肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引（yǐn）起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生（shēng）物產生毒害作用。氨氮廢水對（duì）環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外（wài）對氨氮廢水處理方麵（miàn）開展了較（jiào）多的研究。其研究範圍（wéi）涉及生物法、物（wù）化（huà）法（fǎ）的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透（tòu）、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法有離子交換（huàn）法（fǎ）、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水的應用方麵展現出誘人的（de）前景。