昭通模壓閥（fá）門

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥（fá） 通風法蘭

我（wǒ）公司為生產各種模壓閥門廠（chǎng）家，量大從優。

產品介（jiè）紹

應用於各類腐（fǔ）蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節（jiē）流量或關閉的管道控製裝置。

是（shì）一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型（xíng）蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐（nài）一般的酸堿（jiǎn）性腐蝕。

工（gōng）作原理（lǐ）

風閥通過手柄帶動驅動執行機構（gòu），使蝶板在90°範圍內設有10個角度（dù）卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的（de）。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片（piàn）狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加（jiā）壓（yā），使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗（shā）等構成

壓製（zhì）工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量（liàng）檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料（liào）的質量（liàng），如樹脂糊配方、樹脂糊的（de）增稠曲線、玻（bō）纖含量、玻（bō）纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量（liàng）均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程（chéng）決定剪（jiǎn）裁的形狀與尺寸，製（zhì）作樣板，再按（àn）樣板裁料。剪裁（cái）的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一（yī）80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在（zài）裝料前才（cái）揭去。

（3）設備（bèi）的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水（shuǐ）平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理（lǐ）模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均（jun1），以免影響（xiǎng）製品外觀。對於新模具，用前須去（qù）油。

2、加料

（1）加料量的確（què）定

（2）加料麵（miàn）積的（de）確定

加料麵（miàn）積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性（xìng）能要（yào）求、模具（jù）結構（gòu）等有（yǒu）關。一般加（jiā）料麵積為40%-80%，過（guò）小會（huì）因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度（dù），甚（shèn）至不能充滿模腔（qiāng）。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋（wén）。

（3）加料位置與方式

加料位（wèi）置與方式直（zhí）接影響到製品的外觀，強度與方向（xiàng）性。通常情況下（xià），料的加料位置應在模腔中部。對（duì）於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時（shí）料流同時到達模（mó）具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊（dié）合時，*好（hǎo）將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不（bú）要分（fèn）開加，否則會產生（shēng）空氣裹集和熔接區，導致製品（pǐn）強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機（jī）快速下行。當上、下模吻合時（shí），緩慢施加所（suǒ）需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要（yào）合理地選定各種成（chéng）型工藝參數及（jí）壓機操作條件。

（1）成型（xíng）溫度

成型溫度的高（gāo）低，取決於樹（shù）脂（zhī）糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化（huà）。一般來說，厚（hòu）度大的製品所（suǒ）選擇的成型溫度應比薄壁製（zhì）品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間（jiān）；反（fǎn）之，當成（chéng）型溫度降（jiàng）低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應（yīng）在*高固化（huà）速度和*佳成型條件之間（jiān）權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型（xíng）壓力隨製品結構、形狀、尺寸（cùn）及SMC增稠程度而異。形狀簡單的（de）製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品（pǐn），成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所（suǒ）需成型壓力也越（yuè）大。

成型壓力的大小與模具（jù）結構也有關係。垂（chuí）直分型結構模具（jù）所需的成（chéng）型（xíng）壓（yā）力低於水平分型結構（gòu）模具（jù）。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓（yā）力。

（3）固化時間

SMC在成型（xíng）溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和（hé）顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化（huà）係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表（biǎo）麵出現預固化補（bǔ）斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合（hé）的同時，在壓機行程終點（diǎn）應細心（xīn）調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。