昭（zhāo）通噴淋淨化塔

產（chǎn）品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統（tǒng）組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在（zài）室內安裝時，液（yè）箱頂部（bù）的進液口與（yǔ）淨化塔底部（bù）的出液口用加長管道連接，但液箱（xiāng）頂標高也需底於淨化塔（tǎ）底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半（bàn）地坑（kēng）內。

液箱應安裝在高度為（wéi）100毫米左（zuǒ）右的平台上，平（píng）台平麵應平整牢固，使（shǐ）箱（xiāng）底板受力均勻。

塔（tǎ）支架四根鋼柱，需（xū）澆（jiāo）注混凝土基（jī）礎。

與淨化塔連接的（de）通風管道（dào）,均需單設支吊架,通風、液（yè）泵、按設備實際尺寸設基（jī）礎。

當選用PVC/PP塑（sù）料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨（jìng）化塔頂部出口風管高度（dù）超（chāo）過5米（mǐ）時，應設（shè）拉（lā）索（suǒ）固定。

工（gōng）作原理

塔內氣體由風機送（sòng）入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下（xià）噴（pēn）淋（lín），形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸（suān）性氣體采用不同的吸收液（yè）體吸收。

采用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中（zhōng）和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（wù）（初始濃度<300mg/m3）效（xiào）率可達97%以上;淨化（huà）硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（初（chū）始濃度（dù）<100mg/m3）效（xiào）率可達90%以上。

采用（yòng）次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化（huà）含氰廢氣效率達95%以上。

安（ān）裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進（jìn）行全麵檢（jiǎn）查，確定無損壞和（hé）變形方向安裝（zhuāng），如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭（lán）確保密封以防氣體逸出和漏液現（xiàn）象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查（chá）清除各循環係統（tǒng）等（děng）處的雜物和汙垢（gòu），以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔（tǎ）時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液（yè）循環係（xì）統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液（yè）應保持高度，液麵高度僅低於（yú）溢流口。

產品特（tè）點（diǎn）

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係（xì）列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了（le）大量數據，經分折整（zhěng）理，氯（lǜ）化氫氣體的（de）平均淨化（huà）率在95%以（yǐ）上。

2、結構（gòu）設計合理

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓（yā）入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸（xī）收中和（hé）液中產生鼓泡（pào），氣（qì）泡通過（guò）濾料環（huán）層，使氣液再次得到充（chōng）分接觸後，經脫液風脫液，然後排入（rù）大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻（bō）璃（lí）鋼淨化（huà）塔的結構（gòu），采取了以下（xià）措施：

（1）省去了一（yī）般淨化塔的循環水泵（bèng）係統；

（2）采用了比表（biǎo）麵積（jī）大，穿（chuān）孔（kǒng）率高（gāo）、洞（dòng）孔均勻（yún）、排列（liè）有規則、溝留現象小（xiǎo）的（de）新濾料一圓紋花環，替代了國內常用（yòng）的（de）鮑爾（ěr）環濾料。