昭通氨氣吸（xī）收塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛（fàn）適用於化工、醫藥、石油等行業過程（chéng）中的尾氣、廢氣的吸（xī）收和淨（jìng）化處理,能很好的（de）保護環境,美化生活。

為使吸（xī）收充分（fèn），使液體吸收劑與氣體充分接（jiē）觸。采（cǎi）用的吸收方法主（zhǔ）要有噴淋吸收、鼓泡（pào）吸收和（hé）膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質（zhì），排（pái）放之前要進行淨化。

2、尾（wěi）氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以（yǐ）回收有很大的（de）利用價值，例如，用水吸收空（kōng）氣中含有（yǒu）的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中（zhōng）的氣體，以回收鹽（yán）酸等等（děng）。

3、製取半（bàn）成品或成品：在化（huà）工生產中，常常用吸收塔（tǎ）來製取氣體的溶（róng）液。

4、分離氣體（tǐ）混合物：例如（rú），在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收（shōu）其中的

工藝原（yuán）理

采用氫氧化鈉溶液（yè）作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由（yóu）壓（yā）加（jiā）重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進（jìn）入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得（dé）到充分接觸後，再向（xiàng）上流動，至一層填料層（céng），與一層噴嘴噴出的中和液（yè）接觸反（fǎn）應。吸收後的（de）廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴（pēn）出的中（zhōng）和液接觸，再次發生中（zhōng）和反應，根據廢氣各項指標，還可以（yǐ）加裝三（sān）層填料及（jí）噴淋裝（zhuāng）置，淨化達（dá）標後的氣體通過除（chú）霧器排入大氣（qì）中。

應用範圍

是一（yī）種可以廣泛用於化（huà）工、化學（xué）製劑、製藥、實驗室（shì）、冶金、輕（qīng）工、食（shí）品、新能源、電鍍（dù）、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要（yào）有害氣體的（de）吸引淨（jìng）化塔裝置，主要可以淨化（huà）水溶性氣（qì）體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣（qì）體（tǐ）的淨化。

產品（pǐn）特（tè）點（diǎn）

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分（fèn）析等（děng）工藝過程的進行，往往要產生（shēng）各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化（huà）塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用（yòng）。

2、噪聲低，降循環水泵（bèng）外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速（sù）度高，體積小。

產品組（zǔ）成

利用相對流動的水和（hé）含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強（qiáng）度和眾（zhòng）多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋（lín）高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以（yǐ）本吸收塔能獲（huò）得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔（tǎ）由塔體（含（hán）蓄水槽）、填料、噴淋裝置（zhì）（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保（bǎo）養

1、用戶根據我公（gōng）司提供（gòng）的基礎資料進行混（hún）凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門（mén）等要有單獨支撐，不可固定在（zài）塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不（bú）碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正（zhèng）確的擰緊方式（shì），切不（bú）可過力，以免使法（fǎ）蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用（yòng）水進（jìn）行循（xún）環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量（liàng）、介質濃度（dù）、溫度、壓力是否與訂購設（shè）備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應（yīng）先開循環（huán）水泵（bèng）2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循（xún）環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵（bèng）、閥門、管路、噴嘴、過濾（lǜ）網等（děng）進行檢查維護，確（què）保設備正常運行。

8、塔器（qì）設備的正（zhèng）常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水（shuǐ）泵運行是否（fǒu）正常，噴淋管和氣（qì）管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範（fàn）圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患（huàn）於未然。