肇慶VOC廢氣淨化（huà）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成（chéng）

噴淋係統（tǒng）：包括液箱、液泵、噴（pēn）淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在（zài）室內安裝時，液箱頂（dǐng）部的進液口與淨（jìng）化塔底部的出（chū）液（yè）口用加（jiā）長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化（huà）塔（tǎ）底標高。

淨化係統（tǒng）內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半（bàn）地坑內。

液箱（xiāng）應安裝在高度（dù）為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔（tǎ）支架四根鋼柱，需澆注混凝土基（jī）礎（chǔ）。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸（cùn）設（shè）基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安（ān）裝應（yīng）采取遮（zhē）陽措施。

淨化塔頂部出口風管高（gāo）度超過5米時，應設拉索固定（dìng）。

工作原（yuán）理

塔內氣體由風機送入，氣體（tǐ）由下向上。吸（xī）收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液（yè）裝置均勻向下噴淋，形成逆流（liú）吸收（shōu），中和後（hòu）的氣（qì）體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化（huà）鈉（NaOH）溶（róng）液作吸收（shōu）中和（hé）液，當溶液（yè）濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度（dù）<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（wù）（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液（yè）淨化含氰廢（fèi）氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後（hòu）再安裝。

2）吸收塔（tǎ）安裝（zhuāng）在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時（shí），各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運（yùn）轉時應仔細檢查清（qīng）除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵（dǔ）塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環（huán）係統、噴液裝置（zhì）是否發生異常現（xiàn）象，如（rú）發生有不良現（xiàn）象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高（gāo）度僅低於（yú）溢（yì）流（liú）口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產（chǎn）品（pǐn）性能夠公司先後三次對係列中的（de）三種規格（gé）的（de）淨化塔進（jìn）行模擬性生產測試，取得了大量數據，經（jīng）分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔（tǎ）的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸（chù）後，經脫液風脫（tuō）液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改（gǎi）進了一般（bān）玻璃鋼淨（jìng）化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了（le）一般淨化（huà）塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新（xīn）濾料（liào）一圓紋（wén）花環，替代了國內常用的鮑爾（ěr）環濾料。