肇（zhào）慶（qìng）化（huà）工酸氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

概述

具有耐腐、防腐（fǔ）及維修方便等特點（diǎn）。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨（jìng）化處理,能很（hěn）好的保護環境,美化生活。

為使吸（xī）收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋（lín）吸收、鼓泡吸收和膜式（shì）（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產（chǎn）過（guò）程中排（pái）出（chū）的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要（yào）進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若（ruò）加以（yǐ）回收有（yǒu）很（hěn）大的利用價值（zhí），例如，用水（shuǐ）吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如（rú），利用（yòng）水吸收廢鹽酸中的氣體（tǐ），以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工（gōng）生產中，常常用吸收塔來製取氣（qì）體的溶液。

4、分離氣體混合物（wù）：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其（qí）中（zhōng）的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓（yā）入淨化塔的鼓泡室（shì），再由壓（yā）加重室均（jun1）配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層（céng）噴嘴噴出的中（zhōng）和液接觸反應。吸收後的廢氣繼（jì）續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴（zuǐ）噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置（zhì），淨化達標後的氣體通過除霧器排入大（dà）氣中。

應（yīng）用（yòng）範（fàn）圍

是一種可以廣（guǎng）泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化（huà）水（shuǐ）溶性氣（qì）體及不易吸收的高濃度硫化（huà）氫廢氣（qì）及不易吸收的氮氧化物（wù）有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業（yè）企業中，伴隨酸（suān）洗、電鍍和化學分析等（děng）工（gōng）藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸（suān）氣體，酸霧淨化塔是淨化（huà）含酸氣體的良好設備。具有下述（shù）特點：

1、具有很強的（de）淨（jìng）化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水（shuǐ）和含酸氣體之間的擴散吸收等現（xiàn）象，進行（háng）兩者之（zhī）間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保（bǎo）證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化（huà）效果。吸收（shōu）塔由（yóu）塔體（含（hán）蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水（shuǐ）泵）、脫水層等四個部份組成。

安（ān）裝及維護保養

1、用戶根據我公司（sī）提供的（de）基礎資料進行混凝土基礎施工（gōng）；本設備宜安裝在高出（chū）地麵100㎜以上（shàng）的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等（děng）要（yào）有單獨支撐，不可固定在塔（tǎ）器（qì）設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡（xiàng）膠墊片。

4、設（shè）備安裝完畢（bì）後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等（děng）現象（xiàng）。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否（fǒu）與訂購設備提供條（tiáo）件一致，如有（yǒu）變化，請與我公（gōng）司聯係；

6、使用時應先（xiān）開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分（fèn）鍾後，再停循環水泵。啟動（dòng）水泵應注意：泵不可（kě）以倒轉，不可以空轉。

7、定（dìng）期對水泵、閥門、管路、噴嘴（zuǐ）、過濾網等（děng）進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的（de）正常（cháng）運行，有專人（rén）負責管理，應經常（cháng）檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄（xù）液池液位是否正常，補水（shuǐ）浮球開關是否正常，氣（qì）液濃度是否在規定範圍內等（děng）等（děng），如發現問題應及時解決。

9、每年定期（qī）對設備進行全麵檢查，防患於未然。